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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
壓力容器封頭/橢圓型封頭廠家
壓力容器封頭/橢圓型封頭廠家
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上架日期:2019-05-07 14:53:30
產(chǎn)地:河北滄州市
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詳細(xì)說(shuō)明

    封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準(zhǔn)備再向前延伸了,那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤(pán)、彎頭三通、四通等產(chǎn)品。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行我國(guó)現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn),是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象,同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來(lái)某些困難。第一、以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求,而我國(guó)早在1995年就完成GB150JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》),缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn),不能不說(shuō)是我國(guó) 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。第二,GB150屬?gòu)?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)(推薦)性的,這顯然是不合理的,也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。容器內(nèi)徑Di=4000mm、計(jì)算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計(jì)溫度t=50℃、封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、材料為16MnR(設(shè)計(jì)溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa)、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過(guò)名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的?=1。求橢圓封頭的計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度。計(jì)算厚度δ=----------------=4.73mm2[σ]tΦ-0.5pc計(jì)算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm

    考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mmδe>δdC1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考慮鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度第一次設(shè)計(jì)圓整值△1=1,故取δn=8mm。根據(jù)專(zhuān)業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm,經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負(fù)偏差C1,則投料厚度;δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的最小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計(jì)厚度δd(應(yīng)取δe值),則投料厚度:δs=δdδe+C3+△2=8mm,而成形后的最小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計(jì)厚度δd和計(jì)算厚度δ。從以上可看出,兩種不同要求,使該封頭的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。

    厚度定義GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理,主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上,對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-C1),由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此,曾經(jīng)提出了最小成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度,其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說(shuō)設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和最小成形厚度(即設(shè)計(jì)厚度δd),這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是截止2013年國(guó)際壓力容器界的流行方法,有其合理性,但在我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有以下兩個(gè)問(wèn)題需解決。

    管帽標(biāo)準(zhǔn)GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件GB/T 8803-2001 注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗(yàn)方法GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定,GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測(cè)定方法,GB/T 18474-2001 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法,GB/T 18475-2001 熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù),GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分:,GB/T 18991-2003 冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件,GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分: GB/T 18998.3-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分: 管件GB/T 19228.3-2003 不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈GB/T 19278-2003 熱塑性塑料管材、管件及閥門(mén)通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第3部分:管件GB/T 12459-2005 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗(yàn)方法GB 15558.2-2005 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?/span>(PE)管道系統(tǒng)第

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