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  關(guān)于合金絕緣接頭生產(chǎn)詳細介紹：

  由于管道系統(tǒng)的安裝和測試都需要用到良好的合金絕緣接頭，所以接頭產(chǎn)品的生產(chǎn)過程必須要嚴格把握，同樣在該產(chǎn)品的整體使用壽命上，公司正在尋求方法積極提高，以低成本的投入去制作出全新的接頭產(chǎn)品，滿足不同客戶的真實需求。

  首先，產(chǎn)品是在兩個鋼質(zhì)管道的軌道末端處發(fā)揮作用，在軌道端部放置絕緣件，而平常所用到的絕緣板就可以放于接頭的頭尾側(cè)，同樣還可以利用兩個魚尾板安放于上面絕緣板的一個凹槽設(shè)計內(nèi)，最后就是要用一個高強度的螺栓，直接串進接頭所制作的孔隙進一步擰緊。

  國內(nèi)合金絕緣接頭產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)與國際接軌，通過引進國外的先進技術(shù)進行革新，把燃氣管道輸送通道上發(fā)生的漏氣問題進行了修正，把以前時常發(fā)生的泄露問題解決好，憑借高新技術(shù)來研發(fā)出更高質(zhì)量的接頭產(chǎn)品，大大提高其使用的年限。

  焊接方式

  合金絕緣接頭筒采用坡口焊接或與上導(dǎo)管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上，下管牢固封裹在里頭，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大上揚了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓本事。絕緣接頭是同時具備埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能，強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。

  合金絕緣接頭家所謂U型密封系統(tǒng)，還能稱為雙層密封圈結(jié)構(gòu)，由于它的密封結(jié)構(gòu)的斷面看起來就像同一個U，而得名。U型的密封結(jié)構(gòu)具體形式為，安置于金屬部件中部，結(jié)構(gòu)對稱，可限制壓力循環(huán)破壞，隨外部壓力的普遍增多，里面反作用力可按比例自動作出調(diào)整，能夠抵御絕緣接頭因外部受到阻力而產(chǎn)生的里面結(jié)構(gòu)變形。合金絕緣接頭出于此種密封形式是目前可保持長久的結(jié)構(gòu)，反映效果為強烈，對此它成為了現(xiàn)在i盛行的絕緣接頭技術(shù)參數(shù)之一。

  測試樁

  合金絕緣接頭絕緣接頭防腐標準絕緣接頭測試樁的安裝位置：一、什么是絕緣接頭測試樁：測試樁是一種專門用于管道陰極保護配以電位測試探頭對保護管道進行測試的附屬設(shè)備。主要用于陰極保護參數(shù)的檢測，是管道管理維護中必不可少的裝置，按測試功能沿線布設(shè)。可用于管道電位，電流，絕緣性能的測試，也可用于覆蓋層檢漏及交直流干擾的測試。和市場上的一些產(chǎn)品進行對應(yīng)二、為什么安裝絕緣接頭測試樁：合金絕緣接頭是對陰極保護管道與非保護管道僅限電絕緣的部件，絕緣接頭絕緣性能對燃氣管道陰極保護系統(tǒng)正常運行有較大影響，可以說，沒有絕緣就沒有陰極保護，為保證絕緣接頭絕緣性能良好，絕緣接頭產(chǎn)品為定期檢查和檢測線路管道和站場管道的陰極保護狀況，應(yīng)根據(jù)需要再沿線管道及其特殊地段管道適當位置設(shè)置各類測試樁，在站場相應(yīng)位置設(shè)置各類測試樁。三、絕緣接頭測試樁的安裝位置：為檢測絕緣接頭的絕緣性能，在站場進出站管道上安裝有絕緣接頭的位置各安裝絕緣接頭測試樁一支，在閥室安裝有絕緣接頭的管道也各安裝絕緣接頭測試樁一支。埋地管道沿線每1KM設(shè)置一支電位測試樁，每10KM設(shè)置一支電流測試樁。經(jīng)檢測鋼軌絕緣合格

  合金絕緣接頭組裝由組合鍛件、絕緣材料、密封環(huán)、絕緣密封填料等組成。它是目前長輸然氣管道陰極保護系統(tǒng)的重要組成部分。不僅具備埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和強度等性能，還具備電化學(xué)保護要求的電絕緣性能和耐擊穿性能。絕緣接頭密封元件位于接頭內(nèi)部，緊靠絕緣板，因為它具有久得彈性，可以使密封元件的兩面直接與金屬表面緊密接觸，不會發(fā)生位移，可有效確保絕緣接頭的緊密性。為了防止站外埋地管道陰極保護電流非正常漏失，通常在長輸油氣管道沿線工藝站場的進、出口處，分輸閥室截斷球閥前后清管三通的立管上及普通閥室放空閥后的管道上以埋地水平方式安裝絕緣接頭。通過采用全焊接或整體擠壓焊接技術(shù)，將絕緣密封材料夾入并固定于套筒內(nèi)，是個內(nèi)部元件固定在相應(yīng)位置。又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力用整體絕緣接頭取代絕緣法蘭。