環(huán)氧白陶瓷防腐鋼管
(銷售電話:15731772188谷經理)滄州泰鋼管道有限公司是河北一家大型的環(huán)氧白陶瓷防腐鋼管廠家,供水管道用環(huán)氧陶瓷復合鋼管,飲水專用環(huán)氧白陶瓷防腐鋼管,飲水工程用環(huán)氧白陶瓷防腐鋼管,環(huán)氧白陶瓷復合防腐鋼管,IPN8710無毒防腐鋼管廠家,內壁環(huán)氧白陶瓷防腐鋼管,我廠常年有大量庫存.歡迎洽談
我公司以優(yōu)質的螺旋鋼管,直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產防腐鋼管 鋼管防腐加工種類:1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐.執(zhí)行標準:SY/T0413-2002DIN30670 2、石油天然氣用FBE(單層熔結環(huán)氧粉末防腐)、2FBE(雙層熔結環(huán)氧粉末防腐)執(zhí)行標準:SY/T0315-97 3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐.執(zhí)行標準:CECS10:89 4、供水管線IPN8710.高分子無毒涂料鋼管內防腐.5、供水管線環(huán)氧飲水設備無毒涂料鋼管內防腐.6、環(huán)氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐.執(zhí)行標準:SY/T0447-96 7、各類重防腐涂料鋼管防腐.8、熱力管道鋼管保溫.(聚氨脂發(fā)泡保溫層)本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐.防腐鋼管在我國石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域有廣泛應用.
本公司貫以嚴格的標準、優(yōu)質的產品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可,公司先后通過了ISO9001-2000國際質量體系認證.國家特種設備制造生產許可證(壓力管道認證),化工防腐蝕施工資質證書,公司理化實驗室已取得中國合格評定國家認可委員會認可證書.于2007年取得了中國鋼管協(xié)會會員資格,并在2008年初成為中國石油化工物資采購入網企業(yè),中石油集團公司一級物資供應商,中國燃氣合格供應商.2009年加入中國(滄州)管道裝備制造業(yè)協(xié)會.與中鋼、二十二冶、十三化建、中鐵四局、五礦集團等國內知名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關系.產品現(xiàn)已覆蓋全國21個省、市、自治區(qū),并出口到印度、智利、西班牙、荷蘭、意大利等國家和地區(qū).
當鋼管內腐蝕介質種類較多,如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.此類情況適用IPN8710防腐.
IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強,用于供水管線內壁的防腐打底涂裝.
IPN8710防腐面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成.耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕,用于供水管線內壁的防腐面漆.
焊接防腐管道的補口方式:熱收縮帶又叫熱收縮補口片,俗稱熱收縮活口套、熱收縮開口套,管道熱收縮包裹片.熱收縮帶是作為鋼管焊口防腐而設計的帶有獨立固定片的包覆套,熱收縮帶是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成.是管道焊口防腐專業(yè)產品.
熱收縮套(帶)為埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的,主要用于石油天然氣長輸管道及保溫管線焊口處的防腐,也可用于管道法蘭連接部位、鎖箍部位的密封防腐.安裝簡便、快捷省工省時.
它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成,特種密封熱熔膠與聚乙烯基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接.加熱時,熱縮套基層收縮、膠層熔化,緊密的收縮包覆在補口處,與原管道防腐層形成一個牢固、連續(xù)的防腐體.耐腐蝕,耐磨損、耐沖擊,抗紫外線和光老化性能.
我們始終秉承“以德為本,質量為先”的企業(yè)理念和“客戶至上,以德興廠”的經營宗旨,致力于建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以質量為生命線的最優(yōu)化企業(yè),愿我公司能成為您的長期合作伙伴,我們真誠歡迎您的到來
一、 產品介紹
環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料,以環(huán)氧樹脂為主料,加入石英粉、碳化硅、陶瓷等助劑制成,外觀灰褐色粘稠軟膏狀；乙組份以胺類固化劑為主料,加入石英粉盒助劑等制成,外觀為黑色粘稠液體.
施工時將涂料的甲、乙組分分別予熱,攪拌均勻,甲乙組分等量混合,可用噴涂、刷涂等方式,在鑄鐵管、鋼管、關鍵內表面涂敷處厚度從0.4~3mm的內襯層,可以加熱固化,也可以常溫自熱固化,最終得到精密光滑、堅如陶瓷、粘結牢固
厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異的內襯層.
1.鋼管內表面打磨
對鋼管內表面進行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質,磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈.
2鋼管內表面噴砂處理
①將所有內表面噴砂處理至達到中國國際GB/T8923的Sa 2.5級(相當于美國標準SSPC-SP10的近白級),表面粗糙度50~80μm.
②用干凈(即:經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈.表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進行內襯.
3.鋼管內表面缺陷修補
如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用本涂料加滑石粉配成的環(huán)氧膩子修補,等膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4.管內表面涂底漆
對噴涂GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內表面應先涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲:乙=100:12,底漆層的干膜厚度應≥50μm.
5.鋼管內襯
①鋼管承口內壁貼保護紙,將鑄鐵管或鋼管吊上轉臺,加熱保持在60～70°C.
②將環(huán)氧陶瓷涂料的甲、乙組份在攪拌拳頭下分別加熱保持在60～70°C.
③迅速將預熱好的管子吊上噴涂轉臺,低速旋轉,用噴涂機按雙組份1:1的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70°C管子內表面,其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度.
④管子在轉臺上繼續(xù)旋轉,靠余熱將內襯層固化,直至內襯層不會發(fā)生流淌為止.將管子吊下噴涂轉臺,轉入養(yǎng)生爐,在20°C以上至少保持24h,使內襯充分固化.
二、 產品特點
1、 本產品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料,使用時不散發(fā)處任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求.
2、 本產品使用機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉加熱烘干,一次涂覆可得厚度2~3mm的內襯層；也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8mm的外襯層.現(xiàn)場修補為手工涂敷施工,常溫自干.
3、 涂層致密堅韌、外表光滑如鏡,耐水、耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好
IPN8710防腐螺旋鋼管內腐蝕介質種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性,耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強,堅韌豐滿.IPN8710防腐螺旋鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性環(huán)氧樹脂,無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸,堿,鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強.IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環(huán)氧,橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成.耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕.
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