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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975） 長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D，那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國(guó)最常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有壓力等級(jí)分類按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭
 通過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)得出，管子本身而言，其外徑、壁厚及材質(zhì)對(duì)彎頭成型有決定性作用，其中以管子外徑與壁厚的影響尤其明顯。管子外徑越小，壁厚越厚，彎頭成型越好。比如在相同材質(zhì)的情況下，同樣為4mm的壁厚，管子外徑φ51時(shí)可順利彎制R105的彎頭，而外徑增加至φ60時(shí)，彎制R120的彎頭會(huì)出現(xiàn)部分報(bào)廢的情況。管子材質(zhì)對(duì)彎管的影響取決于材料的硬度，比如SA-213T91和SA-213 TP347H兩種材質(zhì)的管子（注：SA-213T91硬度為250HBW，SA-213 TP347H硬度為192HBW），規(guī)格同為φ60×4。材質(zhì)為SA-213T91的管子可順利彎制R120的彎頭，而SA-213 TP347H的管子彎制R200的彎頭合格率只能達(dá)到85%。 
  從彎管機(jī)的角度，彎管速度、滑槽速度、滑槽與彎管模的夾緊程度、滑槽的選用等都與彎管質(zhì)量相關(guān)。彎管時(shí)彎管速度與滑槽速度保持一致。夾緊管子后滑槽、夾塊與彎管模之間應(yīng)留有2mm的間隙，如夾緊力不足，彎頭內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生褶皺；若夾緊力過(guò)大，會(huì)造成彎管模和滑槽的損壞，以及管子的拉傷?；鄣倪x用有兩個(gè)要點(diǎn)：*，保證滑槽長(zhǎng)度≥彎頭的弧長(zhǎng)；第二，滑槽的反變形是否足夠。所有彎頭在彎制時(shí)，被彎曲部位管子截面會(huì)有一種向上下變形的趨勢(shì)，而彎管模與滑槽的作用之一就是限制這種趨勢(shì)，稱之為反變形，使彎曲后管子截面的橢圓度在一定范圍內(nèi)。因此，彎頭的橢圓度超差其直接原因就是滑槽的反變形不足。 
  在了解了影響彎頭質(zhì)量的各種因素及影響方式后，我們就可以采取相應(yīng)的措施來(lái)消除缺陷。比如彎頭內(nèi)側(cè)出現(xiàn)褶皺，可采用降低彎管速度、增大夾緊力的方法；橢圓度超差時(shí)，采用增加彎管速度、改用反變形更強(qiáng)的滑槽，或增加夾緊力的方法來(lái)降低橢圓度。除此之外，還可以在彎制前對(duì)彎管部位進(jìn)行加熱，或者局部加熱的方式幫助其成型。 

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長(zhǎng)半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說(shuō)的1倍的。D為彎頭直徑。長(zhǎng)半徑的是常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時(shí)有限制的地方用。如果沒(méi)有條件限制或在合同中沒(méi)有注明的優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑彎頭。包裝使用木箱、木托等。長(zhǎng)半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有：污水處理、化工、熱力、航天、電力、造紙等行業(yè)。
   很多做優(yōu)化彎頭工作的朋友都認(rèn)為，不能為了優(yōu)化彎頭而優(yōu)化彎頭，很多的企業(yè)網(wǎng)站都是先有用戶體驗(yàn)，在互聯(lián)網(wǎng)上面的客戶進(jìn)入到網(wǎng)站的時(shí)候，最起碼不會(huì)感覺(jué)到不舒服，對(duì)企業(yè)的網(wǎng)站產(chǎn)生厭惡的感覺(jué)，寫(xiě)的文章也沒(méi)有亮點(diǎn)，沒(méi)有意義，貨真是寫(xiě)彎頭的文章涉及到的技術(shù)太深刻，一些新客戶或者是對(duì)管件或彎頭不是很了解的人，一般都很難理解，那樣還不如不寫(xiě)彎頭的文章。長(zhǎng)半徑彎頭生產(chǎn)廠家正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。
  正火能消除除過(guò)共*熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共*熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過(guò)程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。