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產(chǎn)品簡介
碳鋼焊接彎頭生產(chǎn)廠家
碳鋼焊接彎頭生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價格:¥99
上架日期:2019-03-21 11:26:51
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:河北滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明
    河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:139晟317拓30975)對焊彎頭生產(chǎn)廠家,河北新聞資訊,記者(劉編輯)近日獲悉,公司擁有2條國內(nèi)的熱壓機,碳鋼焊接彎頭生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)厚壁彎頭,管道用大口徑碳鋼彎頭,熱壓無縫彎頭,熱壓合金彎頭,管道配件用碳鋼彎頭,本公司信譽好評一直以來深受廣大客戶的一致好評,歡迎新老客戶的來電洽談咨詢. 
     對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品,鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產(chǎn),一般口徑在以上,鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大,例如外表因為進行的是熱壓形式壓片,因此外表會有一下死皮,也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯,如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉,讓其變得很光滑,外觀也很漂亮。鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分,一種是探傷焊和普通焊,探傷焊是要做拍片或者光射線進行檢測,是否有氣孔在焊縫當中,氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗,一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力,或者是壓力極低的管道當中,一般是公斤一下的壓力會采用,作為專業(yè)生產(chǎn)廠家,還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標標準生產(chǎn),當然美標標準也可以生產(chǎn),其尺寸和要求跟國內(nèi)標準是一樣的。  
        大口徑碳鋼對焊彎頭在施工中的特點一:對焊彎頭有焊縫,對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點二:通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的,這是由于各類管道的焊接標準不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現(xiàn)場焊接,這是對焊彎頭的又一個特點。特點三:對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑。

        大口徑對焊彎頭的無損探傷:檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多,因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗作出判斷,而且不能留下檢驗根據(jù)。 

    碳鋼彎頭技術(shù)門檻很高,目前主要依賴進口。從公司的技術(shù)來源來看,彎頭成功的可能性較高。這些技術(shù)瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期利的能力和參與國際競爭的能力。為防止碳鋼彎頭因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。 
    碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。
    碳鋼彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭,被普遍應(yīng)用于建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中,能夠很好的保證管道的正常和通暢。 
    碳鋼彎頭的成型工藝介紹。 
    碳鋼彎頭是一種由送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成,是一種高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。 

    碳鋼彎頭的根本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。 
    該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面: 
    (1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 
    (2)坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當。 
    (3)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備,特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。 

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