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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）
   煨制彎管生產(chǎn)廠家，河北晟拓公司切實保障質(zhì)量安全。牢固樹立安全底線意識，切實加大產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管力度，重點(diǎn)保障特種設(shè)備安全。公司全體員工將繼續(xù)堅持“制造良機(jī)，營造和諧”的信念，生產(chǎn)質(zhì)量過硬的產(chǎn)品，滿足客戶的需要。選擇通用，放心使用。我公司始終堅持“用戶是，質(zhì)量和信譽(yù)是生命”的服務(wù)宗旨。厚壁彎管主要用于加熱直縫管、無縫鋼管，通過中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種先進(jìn)的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當(dāng)，可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋，對管材的機(jī)械性能及使用壽命有一定的不良影響。
1、準(zhǔn)備工作做好后，就可以開始煨制，操作手必須認(rèn)真地對待每一個細(xì)節(jié)，質(zhì)量就是生命。

2、漲內(nèi)胎芯：直到內(nèi)胎芯的壓力達(dá)到最大值，才可以進(jìn)行下一個步驟。 3、啟動底座控制手柄：使防腐管在上模具與底模和楔塊中實現(xiàn)水平。

4、啟動楔塊控制手柄：拖起鋼管，當(dāng)防腐管水平后，按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時，松開手柄，此時可以用角度尺測量冷彎管的角度，測量方法見附圖1（注意：角度尺放置的方向需朝同一方向，可以減小角度誤差）。

5、上抬底座控制手柄：釋放油缸壓力，上抬楔塊控制；6、啟動絞車控制手柄：冷彎管向前進(jìn)給300毫米，；7、再次按下絞車控制手柄：使冷彎管進(jìn)給300毫米；8、煨制工藝：大于8度和小于8度的煨制方法和次數(shù)；9、角度的變化是鋼材的彈性造成，一般情況下，彎制；當(dāng)冷彎管達(dá)到了所需的要求后，需把冷彎管從設(shè)備中吊；II.按下絞車控制手柄，使冷彎管向前行走，同時上；III.當(dāng)

6、啟動絞車控制手柄：冷彎管向前進(jìn)給300毫米，執(zhí)行第2-5步，完成后，上抬內(nèi)胎芯控制手柄，釋放內(nèi)胎芯壓力。

7、再次按下絞車控制手柄：使冷彎管進(jìn)給300毫米，在工作人員的配合下，使內(nèi)胎芯向后倒退600毫米，使得內(nèi)胎芯回到起彎點(diǎn)，這樣保證了內(nèi)胎芯永遠(yuǎn)在模具的下方，目的是為了控制彎制點(diǎn)（彎曲段）的橢圓度。然后重復(fù)第2-7步，進(jìn)行每彎兩次退一次內(nèi)胎芯的循環(huán)過程。

8、煨制工藝：大于8度和小于8度的煨制方法和次數(shù)是不同的，但大致可分三個階段起始段、微調(diào)段、結(jié)束段。當(dāng)然,不同的操作手可能會產(chǎn)生不同的結(jié)果，但對于正常的操作步驟來說出入不是很大（一般在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)）。因為設(shè)備前后結(jié)構(gòu)的區(qū)別造成前后端管口橢圓度的不同，所以需制訂滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的工藝和規(guī)程。

9、角度的變化是鋼材的彈性造成，一般情況下，彎制角度達(dá)1度時，實際的自然角度只有0.5度。所以要克服管材材質(zhì)、溫度、操作手視覺、測量員等綜合因素造成的誤差。 （四）出管步驟

當(dāng)冷彎管達(dá)到了所需的要求后，需把冷彎管從設(shè)備中吊出， 具體步驟如下： I.釋放所有工作壓力（內(nèi)胎芯壓力、楔塊壓力、底座油缸壓力）。

II.按下絞車控制手柄，使冷彎管向前行走，同時上抬內(nèi)胎芯行走控制手柄，使得內(nèi)胎芯在管中倒行，控制液壓管與地面保持靜止，減小了液壓管的磨損，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度。

III.當(dāng)冷彎管的末端達(dá)到模具的末端時，退出內(nèi)胎芯，按下楔塊控制手柄，使楔塊抬起，把冷彎管托起，摘下弧形吊鉤，換上吊帶，在冷彎管中部起吊，步驟與進(jìn)管時相反。

IV.把冷彎管放到管架上后，換用吊管鉤調(diào)到成品堆放區(qū)，以備待檢。 （五）冷彎管的吊裝
    彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。 中頻彎管彎管廠的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，船舶上面建造所用的焊接彎頭。晟拓管件以*完善的服務(wù)和*讓您安心的價格歡迎您來廠考察和選購!好的質(zhì)量就是您身邊優(yōu)質(zhì)的保障!
熱煨彎管是較為原始的制作方法,是在管子灌砂后,再將管子加熱來煨制彎管的方法。該方法靈活性較大,但效率不高,能源浪費(fèi)較大,成本高。目前碳素鋼熱煨彎管已較少使用該方法,但在一些有色金屬管和塑料管的煨彎中有明顯優(yōu)勢。該方法工序主要有：灌砂,加熱,彎制,清砂,口徑稍大些的應(yīng)該用熱煨彎管。如果冷煨制作管壁可能出現(xiàn)褶皺,橢圓等現(xiàn)象。
鋼管下料后通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈,用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管,當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱,邊推進(jìn),邊彎制,邊冷卻, 不斷將彎管彎制出來。
小口徑彎管生產(chǎn)廠家
    煨制彎管還需要注意以下幾個步驟：
  1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，只能報廢，另行煨制。
  2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實
  3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)崳龠x配合適胎具，進(jìn)行煨制。
  4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。
 煨制厚壁彎管 加工技術(shù)要求
  1.每端應(yīng)有直管段，直管段長度一般不應(yīng)小于管子的外徑。對于感應(yīng)加熱彎管，推薦的直管段長度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
  2.彎管時，管子不應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)接觸。
  3.應(yīng)按評定合格的彎管工藝進(jìn)行彎管，不應(yīng)彎制評定范圍以外的鋼管。
  4.熱彎推薦的加熱溫度及冷卻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
小口徑彎管生產(chǎn)廠家
    煨制合金彎管生產(chǎn)廠家，河北晟拓公司秉承“為客戶提供品質(zhì)，為員工實現(xiàn)夢想，為行業(yè)創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量為一生產(chǎn)力”，“客戶滿意是我們的原動力”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊”作為不斷的追求和目標(biāo)，關(guān)注客戶需求，攜手晟拓精英，了解行業(yè)技術(shù)與動態(tài)，為全球客戶提供專業(yè)的過濾解決方案，努力為過濾行業(yè)做出貢獻(xiàn)。煨制厚壁彎管加工流程。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)不銹鋼彎管內(nèi)螺紋加工方法切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。