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封頭與盲板的作用差不多,在施工中要因工程的需要而定，不可拘泥不化。盲板在選用上,對厚度的要求也要注意,大家知道,封頭是用中板做的。中板的厚度多為下差,如50厚的中板也就是49.5的厚度。20的中板就在19.5甚至是19個的厚度上，一定要根據實際的需要來選擇封頭的厚度。專業(yè)生產各種不同用途的封頭，錐形封頭,優(yōu)質錐形封頭批發(fā),平底封頭,不銹鋼無邊封頭,沖孔封頭,橢圓形封頭,爐膽等。不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中，不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力，即熱應力。在熱應力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。
這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，最后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的，在整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結果，就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的，受著許多因素的影響，如成分、形狀、熱處理工藝等。
就目前發(fā)展過程來講只有兩種類型，即熱應力和組織應力，作用方向相反時二者抵消，作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加，兩個應力應有一個占主導因素，熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉，表面受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件心部受壓表面受拉。單單的一個封頭是不能在工業(yè)系統(tǒng)之中發(fā)乎作用的，封頭是一種必須性很強的工業(yè)部件，其和很多的容器或者是壓力裝置有著很大的相關性。所以說我們在使用封頭的時候不能簡單的對于封頭進行單獨的分析，應當是在一個宏觀的，工業(yè)系統(tǒng)立場的角度智商進行分析，只有這樣用戶才能對于自己的需求有清楚的理解，也是才能知道我們需要的到底是什么。其實在一般的使用場合之中我們是不會使用到蝶形封頭的，和我們想象的可能并不是一樣，這種封頭在很多的場合之下都是使用在專用的場合，其實如果是為了起到一個很高的密封性的話，那么合金封頭一定是最好的。