隔熱管托制造加工工藝:
1、管托的“鋼性骨架”部分:
接納專用精細(xì)模具在大噸位(40400T)壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”,盡能夠減少組合件的焊縫數(shù)目,從而使產(chǎn)物的形狀雅觀、慷慨,并且尺寸偏差極小。
2、絕熱材料部分:
顛末多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研討機(jī)構(gòu)的屢次協(xié)作,在傳統(tǒng)絕熱材料配方的根底上,開收回了以多種硅酸鹽混淆物為根底骨架質(zhì)料,配以輔料,顛末嚴(yán)厲的配比混淆靜壓成型烘干查驗(yàn)等多道工藝加工而成。成型后的絕熱材料具有硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。
3、相對滑動部分:
關(guān)于滑動管托來說,底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的一個緊張功能目標(biāo)。接納“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相打仗;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼根底顛末特別的燒結(jié)工藝加工成一體,從而確保兩種材料表面的結(jié)協(xié)力到達(dá)了完美。實(shí)驗(yàn)證明:聯(lián)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四氟乙烯的應(yīng)力極限,進(jìn)步了卻合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。
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4、防腐涂裝工藝:
隔熱管托普通安裝于室外化工管廊上,工作情況中除有慣例的大氣腐化外,還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐化。若管托外部不接納特種防腐處置方法,往往運(yùn)用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的表面形象,更縮短其運(yùn)用壽命。依據(jù)差別要求接納了以下兩種防腐處置方法:
1)烤漆工藝:選用好的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處置;
2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度普通可達(dá)0.7mm左右。
隔熱管托的功能長處:
1、保冷結(jié)果好。隔熱保溫管托的導(dǎo)熱系數(shù)極低,在低溫情況下導(dǎo)熱系數(shù)也不會增大。
2、該管托是一種閉孔結(jié)構(gòu)材料,具有較好的絕熱結(jié)果。并且隔熱保溫管托的防結(jié)露結(jié)果好,抗水汽浸透才能強(qiáng)。
3、耐腐化性、耐候性強(qiáng)。本品具有極好的抗腐化抗輻射功能,化學(xué)本質(zhì)波動,情況順應(yīng)才能強(qiáng)。
4、隔熱保溫管托在超低溫情況下運(yùn)用,不會發(fā)作收縮、龜裂景象。
5、聚氨酯瓦殼結(jié)構(gòu)簡單,施工方便疾速。
6、高壓注模成型,有種種厚度及層數(shù),共同種種保冷溫度的要求。
7、管托各組件,在制造廠組裝成鞏固的單一結(jié)構(gòu)體,運(yùn)用壽命長。
8、現(xiàn)場安裝敏捷、輕便又安全,無須竄改管線。
9、規(guī)格化制造、質(zhì)量牢靠、供貨敏捷。
10、多種規(guī)格計劃,供各條理技能及經(jīng)濟(jì)需求的選擇。
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