高效隔熱管托效果驚人低能耗熱網(wǎng)專用隔熱支撐環(huán)，保證了熱網(wǎng)管道的穩(wěn)定運(yùn)輸，中間采用蛭石作為中間穩(wěn)固材料，說道蛭石，它是一種隔熱性能好，堅(jiān)固耐用的產(chǎn)品，高效隔熱管托效果驚人采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)將管架部位與環(huán)境溫度隔絕開了，使管架熱損大大降低，解決了石油、化工企業(yè)長輸高、中、低壓蒸汽管線溫降過大而影響生產(chǎn)的問題，贏得了廣大用戶的積極肯定。低能耗熱網(wǎng)專用隔熱滑動(dòng)管托是地下直埋管道中的一種，直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。但是這類隔熱管托在運(yùn)行過程中，特別是運(yùn)行數(shù)年后節(jié)能效果逐漸喪失，造成這一現(xiàn)象的主要原因是：隔熱、抗壓、抗折性能不理想。
大多隔熱管托廠家所采用的成品混合料的性能和質(zhì)量提升受到約束，產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)大于0.2W/(m·K)，抗壓強(qiáng)度小于8MPa，抗折強(qiáng)度約為2MPa。防松設(shè)計(jì)失效。雖然大多管托采用彈墊等防松設(shè)計(jì)，但耳板在長期載荷作用及較高溫度工況下產(chǎn)生的蠕變導(dǎo)致其防松失效，管托與管道發(fā)生相對位移，破壞了蒸汽管道的整體保溫。
（1）采用隔熱管托解決管線散熱損失問題。針對現(xiàn)有的輸送熱介質(zhì)管道的熱損失大部分消耗在管托上的問題而設(shè)計(jì)的一種高效隔熱管托，它或由二個(gè)外徑與輸送熱介質(zhì)管道相配的半環(huán)卡箍以及支撐板組成，或由隔熱箱支撐板、墊板組成，如圖2所示，其特征是：在半環(huán)卡箍與輸送熱介質(zhì)管道之間內(nèi)襯有復(fù)合硅酸鈣制品層，半環(huán)卡箍、支撐在支撐板上；在隔熱箱的四周框架內(nèi)也內(nèi)襯有復(fù)合硅酸鈣制品層，支撐板的下端與隔熱箱相連，它的上端與墊板相連，輸送熱介質(zhì)管道支承在墊板上。
它不僅降低了管道的支撐成本，而且提高了管系的隔熱效果，熱損失小、結(jié)構(gòu)簡單、保溫性能好。現(xiàn)我廠已部分進(jìn)行改造使用，經(jīng)運(yùn)行測定，滑動(dòng)，導(dǎo)向管托移動(dòng)良好，固定管托安全穩(wěn)定，管托底部溫度僅高于環(huán)境溫度2～3℃，節(jié)能隔熱效果顯著，滿足了設(shè)計(jì)、工程要求。（2）采用新型的保溫管托解決管線散熱損失問題。
蛭石管托，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機(jī)防火保溫板、a級防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)混合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。
1.防火隔熱：蛭石管托是a1級不燃無機(jī)材料，耐火極限3小時(shí)以上，在高溫或火災(zāi)情況下不會產(chǎn)生有毒氣體。
2.保溫性能好：產(chǎn)品容積輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，吸水率低，是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)：zc蛭石管托抗壓強(qiáng)度高，大于0.5mpa；系統(tǒng)材料具有良好的相容性，與
墻體粘結(jié)強(qiáng)度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現(xiàn)象；抗風(fēng)壓能力強(qiáng)。
4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環(huán)境。
5.與建筑物同壽命：系統(tǒng)穩(wěn)定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優(yōu)良，與建筑物同壽命。
目前建筑物設(shè)計(jì)壽命為50-100年，有機(jī)類材料的使用壽命大多為20-25年，二次施工成本大，環(huán)境污染大，且給人們生產(chǎn)生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結(jié)，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
7.節(jié)能、環(huán)保、利廢:以普通硅酸鹽水泥為主要原材料，高溫下不會燃燒和產(chǎn)生有毒氣體，無放射性
，屬于安全環(huán)保產(chǎn)品；生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑
物報(bào)廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會對環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
