1、mpp電力管熔承插連接的程序（過(guò)程）：檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管、子→校正→通熔接→。
2、mpp電力管切管：管材的連接端要求切割垂直，以mpp電力管有足夠的熔融區(qū)。常用的切割工具有旋轉(zhuǎn)切mpp電力管、鋸弓、塑料管剪mpp電力管等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起管端變形。清潔接頭部位并標(biāo)出線：用細(xì)砂紙、刮mpp電力管等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物；標(biāo)出線。
3、mpp電力管管件套入管子：將熔管件套入管子規(guī)定的，將焊機(jī)的與管件連。和熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以mpp電力管在佳供給壓、熱時(shí)間下、獲得佳的熔接接頭。由于mpp電力管接頭只有在到常溫后才能mpp電力管其大耐壓度，期間其它外力會(huì)使管材、管件不能保持同軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
4、mpp電力管熔鞍形連接：這種連接方式適用于在干管上連接支管或維修因管子小面積破裂造成漏水等場(chǎng)合。連接流程為：清潔連接部位→固定管件→通熔接→。
5、mpp電力管用細(xì)砂紙、刮mpp電力管等刮除連接部位管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物；
6、mpp電力管固定管件：連接前，干管連接部位應(yīng)用托架支撐固定，并將管件固定，mpp電力管連接面能吻合。通熔接和過(guò)程與承插熔接相同。
