工藝流程是：耐磨減摩磷化減摩潤滑磷化（冷加工）除油除銹除油除銹水清洗水清洗錳系磷化鋅系磷化水清洗水清洗干燥皂化（硬脂酸鈉）涂潤滑油脂干燥3漆前磷化工藝涂裝底漆前的磷化處理，將提高漆膜與基體金屬的附著力，提高整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐腐蝕能力；提供工序間保護(hù)以免形成二次生銹。因此漆前磷化的首要問題是磷化膜必須與底漆有優(yōu)良的配套性，而磷化膜本身的防銹性是次要的，磷化膜細(xì)致、均勻、膜薄。當(dāng)磷化膜粗厚時(shí)，會(huì)對(duì)漆膜的綜合性能產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)。
720*18無縫鋼管--Q355B無縫鋼管720*18價(jià)格
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示。
普通鋼管(直徑29×5mm)按現(xiàn)在價(jià)格計(jì)算總投資32萬元，其中安裝費(fèi)2.45萬元，拆除這一部分鋼管費(fèi)用為.7萬元。為了穩(wěn)妥，超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道使用壽命為2年計(jì)算，普通鋼管需要更換5次，不考慮時(shí)間因素采用靜態(tài)投資計(jì)算，總投資(32+.7)×5＝63.5萬元。產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益63.5萬元－48.9萬元＝4.6萬元。同時(shí)由于超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道的優(yōu)異性能，減少了日常維護(hù)，降低了檢修人員工作強(qiáng)度，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
但是由于每剪剪切長度較短，所以在剪切過程中，鋼板易卷曲，而且切邊的質(zhì)量較差。除非對(duì)切邊外觀的要求不高或不整齊的切邊對(duì)下一道工序沒有妨礙（如不易使焊縫對(duì)齊等），不推薦使用手動(dòng)剪機(jī)進(jìn)行剪切。步進(jìn)式?jīng)_裁該工藝使用圓形和三角形沖子沖出一列搭接的孔。采用這種工藝顯然無法使切口十分平滑，通過采用良好的工具設(shè)計(jì)和使切口重疊，可使切邊滿足大多數(shù)用途的要求。手提式步進(jìn)沖裁機(jī)通常用于切割碳鋼薄板，如果用來切割?yuàn)W氏體不銹鋼，需要增加6％的力。
入爐塊度應(yīng)適中。4氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制的目的是什么？：氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制的目的是使操作穩(wěn)定，縮短冶煉時(shí)間，降低各種能耗，提高終點(diǎn)命中率，從而達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和省力。具體地講，吹煉控制要求盡可能地形成堿性渣，使降低碳和成渣速度加快。在盡可能少加入輔助材料消耗的條件下，保證鋼水充分脫硫、脫磷；吹煉過程中噴濺和溢渣少，爐齡長，金屬收得率高，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，能源消耗少。鋼水中加入脫氧劑越多，鋼中氧就一定越少的說法是否正確？為什么？：不正確，因?yàn)槊撗踉丶尤脘撝泻螅环矫婵梢耘c氧發(fā)生脫氧反應(yīng)，使氧的濃度降低，另一方面卻影響氧的活度系數(shù)。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
控制閥附件的端口入線應(yīng)自下而上接入，不應(yīng)反接，以防進(jìn)水損壞零部件。如果電纜必須自上而下接入，應(yīng)適當(dāng)加長電纜，保證在進(jìn)入接線口以前有一個(gè)U形彎曲。使雨水不致進(jìn)入輔助儀表中。如果使用穿線管，在U形彎曲的下部應(yīng)留有排水口。當(dāng)電纜從儀表電纜橋架引出時(shí)，應(yīng)注意穿線管在橋架上的接口方向，管口決不能向上；并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行密封處理，消除進(jìn)水的可能性。控制閥的類型、材質(zhì)、與管道的連接方式，附件的選擇、招標(biāo)文件的準(zhǔn)備、評(píng)標(biāo)、技術(shù)合同的簽訂、安裝、維護(hù)是一個(gè)繁瑣復(fù)雜的過程，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，均可能影響到控制閥的使用。
圖像增強(qiáng)器一般都配有光學(xué)鏡頭和電視攝像機(jī)。3攝像機(jī)和光學(xué)鏡頭圖像增強(qiáng)器輸出端配有一組高清晰度的光學(xué)鏡頭，鏡頭后面配高清晰度的攝像機(jī)。攝像機(jī)的分辨率要求不低于8×6線，采用PAL制。4計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如今計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展日新月異，價(jià)格低廉，為X射線數(shù)字成像技術(shù)的發(fā)展帶來了全新的機(jī)遇。X射線數(shù)字成像技術(shù)用的計(jì)算機(jī)可選用“奔騰”586型PC機(jī)，推薦使用工業(yè)控制用微機(jī)；軟件要求在DOS或Windows環(huán)境下，支持中文實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)和圖像輔助評(píng)定程序運(yùn)行。
再如SPCC-1D表示硬的無光澤精軋冷軋?zhí)妓劁摫“濉C(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)的表示方法為：S+含碳量+字母代號(hào)（CK），其中含碳量用中間值*1表示，字母C表示碳，字母K表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S2C其含碳量為.18-.23%。GB標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)含義從牌號(hào)上基本上分為：Q19Q2Q23Q25Q275等。Q表示鋼材屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音首位字母，19215等表示屈服點(diǎn)的數(shù)值，從化學(xué)成分上分，低碳鋼牌號(hào)Q19Q2Q23Q25Q275牌號(hào)越大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩(wěn)定。
