受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經(jīng)濟損失外，它還會引起有害的泄漏，對造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身。對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工直接關(guān)系到管道的運行和使用壽命?！ ∫罁?jù)鋼鐵協(xié)會的新數(shù)據(jù)，在經(jīng)歷了近幾年來的高速后，粗鋼產(chǎn)量在2015年上半年出現(xiàn)了近20年以來的。很多業(yè)內(nèi)人士認為，這意味著的鋼鐵產(chǎn)量將在2015年到達峰值，同時，鋼不貳價格降至20多年來的低水平。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式分為多種有一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油等不同的形式它的防腐等級和防腐效果都會不一樣。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的底漆和面漆都是黑色的，纏繞布為玻璃纖維布，一般涂一層底漆裹一層玻璃纖維布再涂一層面漆以此類推為幾布幾油。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的執(zhí)行為SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)》。
埋地鋼管的腐蝕形式分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種，多以局部腐蝕為主，其危害性也大。而造成埋地鋼管腐蝕的原因通常包括四大類，微電池腐蝕、宏電池腐蝕、微生物腐蝕、雜散電流腐蝕。微電池腐蝕的成因在于鋼管微觀金相結(jié)構(gòu)的不均勻，由距離很近的陽極和陰極形成的微電池作用所引起的管道腐蝕。
誠源管業(yè)集團專業(yè)生產(chǎn)地埋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,輸水管道用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐大口徑鋼管,水廠用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,自來水管道用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,污水處理用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水廠用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,電廠循環(huán)水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管包括：三布五油防腐鋼管,兩布四油防腐鋼管,兩布三油防腐鋼管,三布六油防腐鋼管,兩布五油防腐鋼管,,一布兩油防腐鋼管,三布四油防腐鋼管,兩布六油防腐鋼管,兩布七油防腐鋼管。
1. 涂布型防腐冷纏膠帶：采用聚的吹塑薄膜為基材，通過電暈處理后再涂上用甲苯溶解天然橡膠的膠液，經(jīng)過溶劑揮發(fā)后殘留膠膜而制成涂布型冷纏膠帶。此類膠帶，因其制作工藝相 對簡單，設(shè)備投資較少，具有成本較低的優(yōu)點。但由于其生產(chǎn)工藝與選用材料的局限，往往存在吹塑薄膜強度低、電暈處理的時效有限、天然橡膠易老化變質(zhì)、用膠 液涂布的膠層很薄并與基膜的結(jié)合力小、剝離強度低，又經(jīng)常出現(xiàn)脫膠兩面粘的現(xiàn)象。而且甲苯是有毒溶劑，易造成污染并有損人體健康。宜在規(guī)模較小使用年 限較短的工程采用。
