通過對(duì)埋地鋼管腐蝕原因的分析，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)造成埋地鋼管腐蝕的主要原因是電化學(xué)腐蝕，該腐蝕分為陽極、陰極、電流流動(dòng)三個(gè)，這三個(gè)既相互又彼此聯(lián)系，其中一個(gè)被，另兩個(gè)也就不會(huì)發(fā)生，腐蝕電池就會(huì)停止和減慢。這給我們采取防腐對(duì)策提供了理論依據(jù)。今朝，市場(chǎng)上T鈦合金軋制產(chǎn)品主如果以溫軋為主，即在軋管機(jī)上裝置感應(yīng)加熱裝置，通俗溫度控制在再結(jié)晶溫度以下100℃，因此形成加工裝備復(fù)雜、工藝復(fù)雜、花費(fèi)成本高。采取的熱花費(fèi)中、度鈦合金厚壁管，功用難以到達(dá)應(yīng)用請(qǐng)求。
IPN8710防螺旋鋼管技術(shù)：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料，它為雙組份涂料。該涂料附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)可以在分子水平長(zhǎng)進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學(xué)惰性進(jìn)步，也使涂膜具有更好的機(jī)能，目前，通過形成?IPN?來改進(jìn)高聚物的機(jī)能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的侵蝕介質(zhì)，其表面處理簡(jiǎn)樸，表面處理簡(jiǎn)樸，機(jī)能價(jià)格比公道。目前已經(jīng)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。
pn8710防腐鋼管依據(jù)涂層的不同有外鍍鋅與內(nèi)涂層相結(jié)合型與內(nèi)外全ghgy2涂層型鋼塑復(fù)合管的區(qū)別。普通級(jí)ipn8710防腐鋼管執(zhí)行。依據(jù)外涂層的金屬材料不同襯塑復(fù)合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復(fù)合鋼管。此外，還有一大類是注塑鋼管，目前知道的有聚丙烯和聚氯給水鋼管，但在《鋼塑技術(shù)規(guī)程》中未予確認(rèn)。鋼塑復(fù)合管是一種比的防腐管材，鋼塑復(fù)合管目前較大的管徑有dnl25－dn300，在室外大中管道給水上使用受到一定的局限。普通級(jí)ipn8710防腐鋼管低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管也有普通鋼管和加厚鋼管之區(qū)別。對(duì)焊接鋼管來說，管壁加厚其承壓能力隨之適當(dāng)，而相對(duì)無縫鋼管類型管材來說，造價(jià)仍屬低廉型鋼管之列。
