無機鋁鹽防水劑是以無機鋁鹽為主體的多種無機鹽類復(fù)合制成。把它滲入水泥砂漿中，即可配制成具有防滲、防漏、防潮功能的防水砂漿，抹在建筑結(jié)構(gòu)表面形成剛性防水層。
新聞:湖南湘潭無機鋁鹽防水劑配比
為什么要做CE認證7年，歐盟要求絕大多數(shù)建筑石材產(chǎn)品必須實施CE(89/16/EEC指令)認證，才能在歐洲市場流通。對于非歐盟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如果沒有攜帶CE標(biāo)志，將越來越難進入歐盟自由貿(mào)易trade/區(qū)。獲得CE標(biāo)志又被稱為產(chǎn)品進入歐盟的“特別通行證”。進入8年，對石材企業(yè)及石材貿(mào)易trade/進出口公司來講，盡快通過并獲得石材CE認證已成當(dāng)務(wù)之急，這樣才能在日益激烈的市場競爭中勝出，贏得發(fā)展空間。
無機鋁鹽防水劑（粉體）是砂漿防水專用外加劑，以無機鋁鹽為主要原料，加入多種化工原料化合而成的溶液及粉劑，技術(shù)性能符合建筑部頒發(fā)的《JC474-99》防水劑標(biāo)準(zhǔn)，符合飲用水水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-85》。摻入砂漿混凝土中形成堅固致密的憎水物質(zhì)，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道，具有極強的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水性能。
使用范圍：運用于屋面、衛(wèi)生間、地下室、水池、水塔、倉庫、橋梁、隧道、水渠、堤壩、人防工程的表層防滲防漏防潮。
防水機理：水泥砂漿在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)留下許多毛細通道和孔隙，水的滲透就是通過這些毛細通道和孔隙進行的，無機鋁防水劑摻入水泥砂漿后，即與水泥中的水化生成物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鋁和氫氧化鐵等不溶于水的膠體物質(zhì)，同時還能與水泥中的水化鋁酸鈣作用，生成具有一定膨脹性的復(fù)鹽硫鋁酸鈣晶體。
這些膠體和晶體物質(zhì)堵塞和填充了水泥砂漿在硬化過程中形成的毛細通道和孔隙，從而提高了水泥砂漿防水層的密實性，達到防水抗?jié)B的目的。
3 、耐候性能試驗：試板在氙燈氣候試驗機中進行300 小時試驗，未出現(xiàn)裂紋、疏松、脫落、離層等老化現(xiàn)象，防水面層完好，與原始試板無差異。
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人們常說，建筑是一部石材寫的書。石材的歷史也因建筑而格外融入了人類文明的歷程。在距今5萬年前的舊石器時代，原始人就利用天然崖洞作為居住處所。之后從巍巍壯觀的萬里長城的建造到魏晉南北朝時代開鑿的敦煌石窟，從富麗堂皇的十三陵到南京中山陵建筑，從皇宮廟宇雕刻到民間石藝，從故宮、頤和園皇家建筑到人民大會堂、上海外灘建筑，無不體現(xiàn)出石材的藝術(shù)價值。飾藝術(shù)領(lǐng)域從裝飾藝術(shù)領(lǐng)域上來看，我們的祖先，很早以前，就開始將石材應(yīng)用于裝飾藝術(shù)了。
包裝貯存 ：紙塑復(fù)合包裝。
產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度低于40 ℃ 的通風(fēng)干燥倉庫內(nèi)。產(chǎn)品保質(zhì)期為十八個月。在十八個月內(nèi)無明顯變色和干縮現(xiàn)象。
配料要求 ：1 、水泥：使硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于 32.5MPa 。不同品種不同標(biāo)號的水泥不能混合使用。
2 、砂：采用中砂、質(zhì)量符合水泥砂漿用砂要求。
3 、水：用潔凈的淡水（飲用水）
施工工藝 1 、清理基層：把基層表面的油污、灰塵、雜物等清潔干凈。對光滑的基層表面還需進行鑿毛處理，麻面率不得小于75% ，。然后用水濕潤基層。
2 、刷結(jié)合層：在已鑿毛和干凈濕潤的基層上，用刷子均勻刷一道稀粘狀的水泥防水劑素漿（配合比為水泥：水：無機鋁鹽防水劑=1 ： 2.20 ： 0.08 ）作結(jié)合層。以提高防水砂漿與基層的粘合力。厚度以 2 ㎜左右為宜。
3 、抹層防水砂漿（找平層）：在結(jié)合層未干之前必須及時抹層防水砂漿（配合比為水泥：中砂：水：無機鋁鹽防水劑=1 ： 2.5 ： 0.35 ： 0.08 ）作找平層，厚度以 10 ㎜左右為宜。搟光壓實后，用木抹搓出麻面。
4 、抹第二層防水砂漿：在找平層初凝后，應(yīng)及時抹第二層防水砂漿，其配合比和厚度均與層防水砂漿相同，用鐵抹子反復(fù)壓平壓光。
5 、潮濕養(yǎng)護：在第二層防水砂漿終凝之后，應(yīng)及時養(yǎng)護，每天均勻澆水不得少于五次，在保持潮濕條件下養(yǎng)護七天。
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下面分階段回顧天然金剛石刀具技術(shù)的發(fā)展概況，介紹的金剛石刀具技術(shù)，并探討今后的發(fā)展趨勢。天然金剛石刀具傳統(tǒng)加工工藝天然金剛石刀具是二戰(zhàn)后為滿足手表精密零件、光飾件以及首飾雕花等加工需要而發(fā)展起來的，其制造工藝起源于鉆石首飾的研磨拋光技術(shù)，它的發(fā)展帶來了手表及相關(guān)制造技術(shù)的重大變革。鉆石首飾的研磨拋光工藝方法為：在鑄鐵研磨盤的上表面涂敷金剛石微粉與橄欖油混合而成的研磨膏，并使金剛石微粉鑲嵌在鑄鐵表面的微小孔隙中，固定于夾具滑板上的鉆石首飾靠夾具的自重壓在高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤上進行研磨。
