1．要求基面平整，干凈，無起沙，松動，含水率低于8%。
2．施工時應(yīng)先進(jìn)行基面驗(yàn)收，確保符合要求，先涂一層底膠，底膠必須均勻。
3．底膠固化后，進(jìn)行第二次涂刷，涂刷方向必需與前一次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次。
4．完工后，防水層未固化前，不得上人，不得進(jìn)行下道工序，以免破壞防水層。
新聞:湖北黃岡聚氨酯防水涂料防水效果好
通過壓汞試驗(yàn),測試了普通模板與透水模板工藝成型混凝土的孔結(jié)構(gòu),用體積分形維數(shù)揭示了試樣距表面不同深度處各自孔結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:試驗(yàn)獲取的材料孔隙率P和相應(yīng)孔徑r的函數(shù)關(guān)系——lg(1-P)~lg(r/R)曲線均有拐點(diǎn),顯示試樣存在大孔和微孔2個無標(biāo)度區(qū)域,可獲取不同的體積分形維數(shù);透水模板試樣微孔段體積分形維數(shù)提高顯著、閾值孔徑減小且孔結(jié)構(gòu)改善效果由表層到內(nèi)層逐漸減弱.
運(yùn)輸貯存：1．本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個月。2．運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。3. 聚氨酯防水涂料須儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，儲存期一年。
防水涂料聚氨酯防水涂料。非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料系雙組份材料,采用水為擴(kuò)鏈劑,避免了胺系擴(kuò)鏈劑的毒性問題, 固化后形成具有彈性無接縫的橡膠防水層。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：1．常溫施工，操作簡便，無毒無害。2．自然流平，延伸性好，能克服基層開裂帶來的滲漏。3．具有優(yōu)異的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蝕性。4．可潮濕施工(無明水), 粘附力強(qiáng)，以縮短工期。
二、用途：用于地下室、衛(wèi)生間、浴室、貯水池、糧庫、屋頂、外墻等防水。
三、技術(shù)指標(biāo)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19250-2003
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借助于ANSYS軟件建立包含鋁板、復(fù)合材料層合板補(bǔ)片、膠層和壓電陶瓷片(PZT)的壓電和逆壓電效應(yīng)的模型,實(shí)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)中激勵和接收lamb波信號,并以試驗(yàn)驗(yàn)證模型的正確性。利用損傷對結(jié)構(gòu)中l(wèi)amb波傳播特性的影響,對復(fù)合材料補(bǔ)片修補(bǔ)后的金屬損傷結(jié)構(gòu)的損傷檢測進(jìn)行數(shù)值模擬研究,研究不同補(bǔ)片尺寸及形狀修補(bǔ)8 mm孔對lamb波損傷檢測的影響。結(jié)果表明,圓形、方形、菱形補(bǔ)片的仿真模擬結(jié)果顯示不同的形狀對A0和S0波包的影響差異較大,不同尺寸的菱形補(bǔ)片也對A0和S0波包有較大差異。
四、施工要求：1．要求基面平整、干凈、無起沙松動。
2．將B料按比例倒入A料中,電動攪拌5分鐘,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均勻平穩(wěn).一般用2厘米厚的水泥沙漿作保護(hù)層,做立面保護(hù)層時,可在后一道涂料未完全固化時在墻面撒砂,以增強(qiáng)粘結(jié)力.
五、包裝、運(yùn)輸、貯存：1．本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個月。
2．運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。
丙烯酸酯防水涂料
1、 產(chǎn)品簡介：丙烯酸酯防水材料是以純丙烯酸酯共聚物或純丙酸酯乳液，加入適量優(yōu)質(zhì)填料、助劑配置而成，屬合成樹脂類單組分防水涂料。
2、 產(chǎn)品特點(diǎn)：（1） 具有優(yōu)良的耐候性，耐熱性和耐紫外線性，在-30℃至80℃范圍內(nèi)性能基本無變化，延伸性能好，能適應(yīng)基面一定幅度的開裂變形。（2） 可據(jù)需要調(diào)配各種色彩，防水層兼有裝飾和隔熱效果。（3） 綠色環(huán)保，無毒無味，不污染環(huán)境，對人身無傷害。4） 施工簡便，工期短，維修方便。（5） 可在潮濕基面施工，具有一定的透氣性。
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用丙酮萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了丙酮萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強(qiáng)乙烯基樹脂基復(fù)合材料,并對其力學(xué)性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹脂,含量約為1.5%,碳纖維經(jīng)丙酮萃取后表面粗糙度增加,增大了樹脂的浸潤性,其復(fù)合材料的力學(xué)性能尤其是彎曲強(qiáng)度得到顯著提高。
