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濟(jì)寧碳纖維布生產(chǎn)廠家 濟(jì)寧碳纖維布廠家，濟(jì)寧加固公司，【136-3655-4880嚴(yán)工】濟(jì)寧碳纖維廠家，
濟(jì)寧加固公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售碳纖維布材料及碳纖維加固全國加固熱線： 、建筑加固施工于一體化的特種加固資質(zhì)的公司。公司采用進(jìn)口高性能碳纖維絲生產(chǎn)的單向碳纖維布。
纖維加固施工工法
本工法是參照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003），并結(jié)合我公司鋼筋混凝土加固工程的實際狀況，為保證結(jié)構(gòu)安全和加固施工操作而編制的。
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碳纖維加固工藝流程 混凝土粘貼面處理→配置底膠→涂底膠→配置修補膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)→粘貼面修補找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)→卸荷(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)→配置粘浸膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→檢驗→維護(hù)
1.混凝土粘貼面處理
1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處宜進(jìn)行倒角處理，磨出半徑不小于20mm的圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，*用棉布沾拭凈表面，待完全干燥后備用。
1.2.該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、角磨機、金剛石磨片、空壓機、脫脂棉布。
2.配置底膠
2.1.結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內(nèi)應(yīng)分別攪拌均勻。然后取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時*沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。每次配置量以小于3公斤為宜，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形鋼筋制成。
2.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、、手套。
3.涂底膠
3.1.用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜），再進(jìn)行下一道工序。 3.2.該工序所用主要物資:毛刷、刮板、膩刀、手套。
4.配置修補膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)
4.1結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘至色澤均勻為止。攪拌時*沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5公斤為宜。
4.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
5.粘貼面修補找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)
5.1.混凝土表面蜂窩、麻面、凹陷部位、模板接頭應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補、填平，盡量減少高差。整平膠料固化后（以手指觸感干燥為宜），可進(jìn)行下一道工序。
5.2.該工序所用主要物資:刮板、膩刀、手套。
6.卸荷(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)
6.1.碳纖維加固以適度卸荷加固效果*,構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
6.2.卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，能更好的使后粘纖維與原構(gòu)件協(xié)同受力，施工效率較高。
7.配置粘浸膠和裁剪碳纖維布
7.1.結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內(nèi)應(yīng)分別攪拌均勻。然后取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時*沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3公斤為宜。
7.2.按設(shè)計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布，應(yīng)整齊劃一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或紙板上裁剪。
7.3.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩手套
8.粘貼碳纖維布
8.1.將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復(fù)滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第7步、第8步)，并在*一層碳纖維布表面均勻涂抹JGN-TM粘浸膠保護(hù)。若長度不夠， 碳纖維布可進(jìn)行搭接，搭接長度不得小于0.1米。
8.2.該工序所用主要物資:滾筒、刮板、膩刀、手套。
9.檢驗
9.1.檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果若總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維切除，補粘四周搭接長度大于0.1米的碳纖維布塊。
10.維護(hù)待完全干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護(hù)，為增強與砂漿的結(jié)合力，碳纖維上可點粘砂礫、豆石.
本信息長期有效!
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