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柱狀活性炭應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無(wú)堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù)；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來(lái)將會(huì)有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場(chǎng)。

柱狀活性炭對(duì)水體中的揮發(fā)性有機(jī)物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機(jī)物去除率達(dá)到25%~65%。比較各種不同分子量有機(jī)物的吸附規(guī)律可以看出，對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽(yáng)離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對(duì)于水體中的小分子有機(jī)物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。
  活性炭對(duì)分子量小于480以下的可提取有機(jī)物有著很好的去除效果，而對(duì)大分子有機(jī)物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問(wèn)位阻效應(yīng)，太大的有機(jī)物分子不能進(jìn)入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附
  通過(guò)對(duì)活性炭對(duì)揮發(fā)性及有機(jī)物的吸附效果進(jìn)行對(duì)比得出以下結(jié)論：
  活性炭對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物與可提取有機(jī)物吸附有著較大的差別。揮發(fā)性有機(jī)物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機(jī)物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機(jī)物主要是一些極性比較小的有機(jī)物，而可提取的有機(jī)物是極性比較大的有機(jī)物，活性炭本身可以看作是一個(gè)非極性吸附劑，對(duì)水中非極性物質(zhì)的吸附能力大于極性物質(zhì)的吸附能力。而且，吸附質(zhì)分子大小與活性炭呈一定比例時(shí)，最有利于吸附。對(duì)于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。
  主要結(jié)論：活性炭對(duì)水體中各種有機(jī)物的吸附有非常大的競(jìng)爭(zhēng)性，其對(duì)各種有機(jī)物吸附量的大小不僅與有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與水體中有機(jī)物種類的多寡有關(guān)。同時(shí)，對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物與可提取有機(jī)物，它們?cè)诨钚蕴可系奈搅颗c分子量的大小關(guān)系截然相反?？商崛∮袡C(jī)物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機(jī)物隨分子量增大起吸附性能亦增大。

煤質(zhì)柱狀活性炭廠家針對(duì)不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點(diǎn)來(lái)看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是最理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。

從這個(gè)角度考慮，超級(jí)通用合金即是合金種類最少，而且能滿足多種用途要求的標(biāo)準(zhǔn)體系合金。為此，需要能夠滿足通用特性（比如按每類部件對(duì)耐熱性、耐蝕性、高強(qiáng)度等具體性能要求的不同而進(jìn)行分類）的合金系，煤質(zhì)柱狀活性炭廠家具體的合金可通過(guò)在同一合金系中僅變化成分配比而制得（通用合金）。另一方面，在再生循環(huán)時(shí)，難以使廢料的品位一致，也難以避免由于雜質(zhì)的混入而造成的化學(xué)成分變化。所以為了易于再生循環(huán)，需要成分變化對(duì)特性帶來(lái)的影響較小，煤質(zhì)柱狀活性炭組成變化兼容性好的合金系。