K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料,將儲(chǔ)倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下,傳動(dòng)裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品工作原理與結(jié)構(gòu)說明:
K型給煤機(jī)由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
本機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式:1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門,其給料能力由底板行程來達(dá)到。
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、工作可靠、壽命長,重量輕,體積小,維護(hù)保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便;采用封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。
4、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿 ,使整機(jī)愛力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費(fèi)用。
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品外形示意圖:
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào)規(guī)格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
給料 能力 (t/h) |
底板行程 (mm) |
曲柄 位置 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
200 150 100 50 |
4 3 2 1 |
100 75 50 25 |
90 67 45 22 |
150 112 75 39 |
135 100 68 34 |
225 170 133 55 |
200 150 100 50 |
330 247 165 83 |
300 220 150 75 |
590 440 295 148 |
530 395 268 132 |
曲柄轉(zhuǎn)速(r/min) |
57 |
57 |
57 |
62 |
62 |
電動(dòng)機(jī) |
型號(hào) |
YB160M1-8 (Y160M1-8) |
YB160M1-8 (Y160M1-8) |
YB160M1-8 (Y160M1-8) |
YB160M-6 (Y160M-6) |
YB200L1-6 (Y200L1-6) |
功率(kw) |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
減速機(jī) |
型號(hào) 速比 |
JZQ-350 12.64 |
JZQ-350 12.64 |
JZQ-350 12.64 |
JZQ-400 15.75 |
JZQ-500 15.75 |
允許最 大粒度 (mm) |
含量10%以下 含量10%以上 |
250 200 |
350 300 |
400 350 |
500 450 |
700 550 |
設(shè)備 重量 (kg) |
帶 料 斗 不帶料斗 |
1127 1026 |
1251 1144 |
1481 1342 |
1927 1735 |
2737 2505 |
注:表中所列給料能力為調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大位置(相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門時(shí)的能力)
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品主要外形尺寸:
型號(hào) |
A |
B |
C |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
K-0 |
1360 |
3100 |
846 |
210 |
210 |
325 |
1051 |
2450 |
840 |
1000 |
800 |
750 |
1040 |
750 |
K-1 |
1360 |
3100 |
1112 |
210 |
210 |
325 |
1051 |
2450 |
840 |
1000 |
800 |
750 |
1040 |
1000 |
K-2 |
1360 |
3540 |
1112 |
208 |
208 |
325 |
1297 |
2850 |
1150 |
1250 |
1050 |
1000 |
940 |
1000 |
K-3 |
1352 |
3950 |
1360 |
250 |
250 |
345 |
1340 |
3270 |
1400 |
1500 |
1300 |
1250 |
1157 |
1250 |
K-4 |
1622 |
4740 |
1632 |
330 |
330 |
345 |
1543 |
3850 |
1700 |
1750 |
1550 |
1550 |
1435 |
1500 |
表二:
型號(hào) |
17 |
18 |
19 |
110 |
111 |
112 |
n*113 |
114 |
n*115 |
116 |
N*MD |
K-0 |
550 |
500 |
500 |
830 |
35 |
191 |
1*200 |
131 |
1*190 |
190 |
14*M20 |
K-1 |
800 |
750 |
750 |
1080 |
35 |
275 |
1*280 |
131 |
1*190 |
190 |
16*M20 |
K-2 |
800 |
750 |
750 |
1080 |
35 |
208 |
1*208 |
91 |
1*225 |
225 |
17*M20 |
K-3 |
1050 |
1000 |
1000 |
1300 |
35 |
273 |
1*273 |
91 |
1*290 |
290 |
17*M20 |
K-4 |
1300 |
1250 |
1580 |
1580 |
35 |
270 |
1*270 |
96 |
1*320 |
220 |
20*M20 |
說明:1.K型往復(fù)式給料機(jī)有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時(shí),其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。3.一般供貨時(shí)為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號(hào)減速機(jī)等。
K型往復(fù)式給料機(jī)安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時(shí)請(qǐng)寫明型號(hào)規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機(jī)技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。