說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。 用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。 說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。 用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。 用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。 說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。 用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
D317模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
其它元素總量
保證值
0.70~1.00
≤0.035
≤0.040
3.00~5.00
3.00~4.00
1.50~3.00
4.50~6.00
≤1.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
160~190
190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D322模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~14。0
160~190
190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂
D327模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMoWV-A1-15
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
100~130
130~160
170~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D337模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrW-15
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Cr
W
其它元素總量
保證值
0.25~0.55
≤0.035
≤0.040
2.00~3.50
7.0~10.0
≤1.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
150~180
180~210
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
D397模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMnMo-15
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Mo
Cr
保證值
≤0.60
≤2.50
≤1.00
≤0.035
≤0.040
≤1.00
≤2.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
100~120
140~190
190~210
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。
我公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計300余種…》以及特種焊材、稀有焊材、
模具堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（%）
預熱溫度
碳當量（%）
預熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
本公司為擴大業(yè)務，滿足廣大客戶的需求，代理經(jīng)營國內(nèi)及國外品牌：大橋焊材、金橋焊材、電力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英國曼徹特（METRODE）、德國蒂森（THYSSEN）、德國法奧迪（VAUTID）、法國思樂達（Selectarc）、美國林肯（LINCOLN）、美國泰可樂（TECHALLOY）、美國（MG）、日本神鋼（KOBELCO）、奧地利伯樂（BOHLER）、日本油脂（TASETO）、美國（SMC、INCO）、美國（GULF）、美國（ALCOTEC）、韓國現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典（SANTDVIK）、美國合金技術(shù)公司（TECHALLOY）、瑞典伊薩（ESAB）、瑞士卡斯特林（Castolin）、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。
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