混凝土梁柱隔斷氣囊 高低標號混凝土攔茬氣囊 砼隔擋氣囊批發(fā)
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建筑充氣條，工業(yè)地盤樓層維修隔斷氣囊隔離充氣條，建筑攔茬用氣囊
建筑攔茬用氣囊。當梁柱接頭部位混凝土標號不一樣時，氣囊起到分隔作用，代替此部位原來使用的鋼絲網(wǎng)。避免接頭部位產(chǎn)生接縫（施工縫），減少應(yīng)力，避免接茬部位后期產(chǎn)生裂縫。我們氣囊是可以反復修補的，平均使用壽命可達100次以上。
隔斷氣囊為表面光滑的進口柏拉圖加厚型pvc夾網(wǎng)布環(huán)保型復合材料圓柱狀充氣氣囊。
隔斷氣囊的直徑大于相鄰板梁水平筋之間的距離20mm以上。
進一步地，隔斷氣囊的高度大于板梁梁截面設(shè)計高度300mm以上。
隔斷氣囊壁厚為0.6~0.9mm，直徑為60~120mm，長度0.8米，1米，1.2米，2米。其他尺寸可定做。
隔斷氣囊的進氣口位于氣囊的頂面上。
隔斷氣囊將梁柱節(jié)點高強度混凝土與梁板低強度混凝土完全隔開，澆筑梁柱節(jié)點高強度等級混凝土，澆筑梁板低強度混凝土前，將氣囊放氣后壓縮拔出，實現(xiàn)梁柱節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土與梁板低強度等級混凝土完全隔離，保證梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土施工質(zhì)量，利用隔斷氣囊的充氣放氣原理，實現(xiàn)其拆除的便捷性以及可周轉(zhuǎn)使用性，有效降低了成本，加快了施工進度。
采用橡膠充氣氣囊作為截擋隔離裝置，實現(xiàn)了材料的可拆除周轉(zhuǎn)，降低了成本，同時安裝和拆除方便，高強度等級混凝土向梁板滲漏基本能夠避免，保證了梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土質(zhì)量。
在梁柱節(jié)點鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)鋼筋間距縫隙安放未充氣的橡膠充氣氣囊，安放好后使用打氣筒充氣，利用氣囊充氣膨脹將梁鋼筋之間空隙填塞密實，將梁柱節(jié)點高強度混凝土與梁板低強度混凝土完全隔開，然后澆筑梁柱節(jié)點高強度等級混凝土，在澆筑梁板低強度混凝土前，將氣囊放氣后變縮，氣囊與混凝土脫離，即可將其拔出，清理后使用到下一樓層或流水段。
首先統(tǒng)計所有梁柱節(jié)點梁鋼筋的間距，梁柱節(jié)點梁鋼筋即為板梁水平筋，以下皆稱梁柱節(jié)點梁鋼筋，選擇的鋼筋間距和平均鋼筋間距，確定氣囊的直徑比鋼筋間距和平均鋼筋間距大20mm以上，其次統(tǒng)計所有梁柱節(jié)點梁截面的設(shè)計高度，選擇的梁截面高度，確定氣囊的高度比梁截面高度大300mm為宜，氣囊的直徑和高度盡量選取通用型。
在梁柱節(jié)點鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)鋼筋間距縫隙安放未充氣的橡膠充氣氣囊，安放好后使用打氣筒充氣，利用氣囊充氣膨脹將梁鋼筋之間空隙填塞密實，將梁柱節(jié)點高強度混凝土與梁板低強度混凝土完全隔開，然后澆筑梁柱節(jié)點高強度等級混凝土，在澆筑梁板低強度混凝土前，將氣囊放氣后變縮，氣囊與混凝土脫離，即可將其拔出，清理后使用到下一樓層或流水段。
【氣模材料】柏拉圖0.9MM PVC夾網(wǎng)布
【氣模顏色】可定制
【氣模工藝】高溫熱合
【氣模品質(zhì)】國標加厚
1000D柏拉圖0.9mmPVC夾網(wǎng)布 （高周波高溫熱合產(chǎn)品）
以往的做法是，內(nèi)外墻交接處， 在支模處內(nèi)置豎向密目鋼絲網(wǎng)（是雙層），固定牢固，先澆筑高標號側(cè)砼，再澆筑低標號側(cè)砼。時間間隔不要超過砼初凝時間。建筑攔茬用氣囊。當梁柱接頭部位混凝土標號不一樣時，氣囊起到分隔作用，代替此部位原來使用的鋼絲網(wǎng)。避免接頭部位產(chǎn)生接縫（施工縫），減少應(yīng)力，避免接茬部位后期產(chǎn)生裂縫。我們氣囊是可以反復修補的，平均使用壽命可達100次以上。
產(chǎn)品規(guī)格型號：
60*800，60*1000，60*1200，60*2000
100*1000，100*1200，100*2000
120*1000，120*1200，120*2000。
在建筑工程中不同強度等級混凝土施工需設(shè)置攔茬，但是傳統(tǒng)的攔茬安裝較繁瑣、效率低，而且攔茬的施工質(zhì)量難以保證，而當攔茬設(shè)置不好時，會增加高標號混凝土的浪費，從而增加施工成本，也影響施工質(zhì)量。
梁柱節(jié)點核心區(qū)不同強度等級混凝土截擋隔離氣囊（梁柱攔茬充氣條型氣囊）
應(yīng)用場景：
一次性現(xiàn)澆梁柱結(jié)構(gòu)施工所需輔助工具，隨著城市建設(shè)和科技進步，高層建筑越來越多，由于荷載不同，梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度與梁板混凝土強度不同在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中已經(jīng)越來越普遍，梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土的施工質(zhì)量，直接影響主體的剛度、強度和穩(wěn)定性，是框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部位。
目前傳統(tǒng)做法隔離方法采用快易收口網(wǎng)進行隔離，后期無需拆除，但快易收口網(wǎng)無法周轉(zhuǎn)使用，為一次性投入，成本較高，快易收口在鋼筋上綁扎鋼絲網(wǎng)進行攔截設(shè)置，但由于鋼絲網(wǎng)的密閉性和強度有限，混凝土澆筑后，在混凝土側(cè)向壓力作用下，隔離網(wǎng)被混凝土沖破，高強度等級混凝土流向周邊梁板，造成混凝土浪費和成本增加，無法保障混凝土施工質(zhì)量，且梁柱側(cè)模拆除后，混凝土顏色不一致，分界非常明顯。
基于以上描述，柱節(jié)點核心區(qū)不同強度等級混凝土完全隔離漸漸成為成本控制及質(zhì)量提高的技術(shù)“瓶頸”，現(xiàn)場施工迫切的需要一種新的工藝，尋找一種操作簡便、高效的梁柱節(jié)點混凝土隔離裝置，并運用到大面積的施工過程中，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的隔離裝置存在質(zhì)量風險或者無法周轉(zhuǎn)使用，解決一次性投入成本較高的問題。
