科運(yùn)塑膠建筑攔茬隔斷充氣囊 混凝土隔斷氣囊批發(fā)定做
根據(jù)強(qiáng)柱弱梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，梁、板與柱、墻的混凝土強(qiáng)度不同時(shí)必須分開澆筑，即先澆筑柱墻后再澆筑梁板的混凝土。
傳統(tǒng)的施工工藝是利用鍍銀的收口網(wǎng)片垂直或傾斜插入梁內(nèi)，以阻擋混凝土的流淌。然而該工藝需要在鍍銀網(wǎng)片安裝前，根據(jù)梁的截面尺寸，剪裁好相應(yīng)的網(wǎng)片，同時(shí)按照鋼筋排列預(yù)鉆好孔洞，在鋼筋綁扎時(shí)與箍筋同時(shí)穿入。
由于此現(xiàn)有的工藝本身實(shí)現(xiàn)難度較高，現(xiàn)場的常規(guī)做法往往是在整根梁的鋼筋綁扎全部完成后通過在網(wǎng)片上局部剪開一個(gè)小口子硬塞入梁內(nèi)，再用鋼絲將網(wǎng)片與梁鋼筋綁扎固定。這種粗糙的施工方法導(dǎo)致收口網(wǎng)片并沒有起到理想中的分離作用，高標(biāo)號的混凝土經(jīng)常會超灌流淌進(jìn)入了梁中，造成材料成本的浪費(fèi)且梁柱節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生混凝土外觀色差，成為大部分工地的質(zhì)量通病。
可隔離高低標(biāo)號混凝土的充氣隔斷氣囊及其安裝方法，能夠解決現(xiàn)有的網(wǎng)片隔離方案分離效果不理想的問題。
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可隔離高低標(biāo)號混凝土的充氣式隔斷氣囊及其安裝方法，隔斷氣囊可以放置在待隔離高低標(biāo)號混凝土之間，由于充氣后的隔斷氣囊表皮有一定的柔軟度，可以填充鋼筋與保護(hù)層之間的空隙，可有效隔離標(biāo)號高低混凝土，方便可靠；隔斷氣囊操作簡單，易于現(xiàn)場操作，降低了工人的現(xiàn)場操作難度，隔斷氣囊解決了高低標(biāo)號混凝土外觀色差的質(zhì)量通病，減少了后期的修補(bǔ)，提高了施工質(zhì)量；隔斷氣囊有效地抑制了高標(biāo)號混凝土的超灌現(xiàn)象，大幅度減少了材料的浪費(fèi)。
高低標(biāo)號混凝土隔離控制措施，加強(qiáng)以后施工樓層混凝土的觀感質(zhì)量，更好的控制高低標(biāo)號混凝土串標(biāo)問題，現(xiàn)統(tǒng)一制定高低標(biāo)號混凝土隔離措施的做法，應(yīng)用充氣式混凝土隔斷攔茬氣囊。
現(xiàn)在高層建筑水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件標(biāo)號一般都不相同，為了保證施工質(zhì)量不讓低標(biāo)號混凝土流入高標(biāo)號構(gòu)件中，一般都先澆筑高標(biāo)號構(gòu)件。在高、低標(biāo)號交界面一般采用設(shè)置鋼絲網(wǎng)的辦法阻擋高標(biāo)號砼。尤其是在梁的部位，有時(shí)候梁主筋較密，手都沒辦法伸進(jìn)去，鋼絲網(wǎng)無法與鋼筋綁扎，固定不勞，混凝土澆筑時(shí)，高標(biāo)號混凝土砂漿大量流入水平構(gòu)件內(nèi)，一方面增加了施工成本，另一方面高、低標(biāo)號砼存在色差，影響了水平構(gòu)件的外觀質(zhì)量。
依據(jù)GB50666-2011，8.3.8，高低標(biāo)號混凝土混澆應(yīng)采取分隔措施，分隔位置應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級構(gòu)件中，距離高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣滿足要求的是不低于500mm。
混凝土后澆帶隔離充氣囊，旨在提供一種有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，可重復(fù)利用，還可避免打鑿造成的大量建筑垃圾，以及可使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量好的混凝土后澆帶隔離充氣囊。
當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)施工縫后澆帶傳統(tǒng)做法為收口網(wǎng)封堵，由于收口網(wǎng)需要預(yù)先綁扎或焊接在鋼筋網(wǎng)片上，但由于現(xiàn)代建筑梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋比較密集，收口網(wǎng)牢固固定比較困難，容易造成收口網(wǎng)固定不牢，產(chǎn)生漏漿等弊病，梁、板底漏漿還造成混凝土澆搗不密實(shí)，造成一些質(zhì)量隱患；以及在混凝土澆搗完成后還需人工鑿除，產(chǎn)生混凝土垃圾；如采用機(jī)械鑿除則對原后澆帶留置的鋼筋造成擾動及損壞，所鑿除的廢渣因鋼筋密度較大難以；另由于混凝土的流動溢出模板外該模板很難拆除，如使用外力過大可能造成木模板斷裂于混凝土內(nèi)，更嚴(yán)重影響后澆帶質(zhì)量，使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)不到理想的結(jié)果。
隔斷氣囊克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，可重復(fù)利用，還可避免打鑿造成的大量建筑垃圾，以及可使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量好的混凝土后澆帶隔離充氣囊。
利用充氣囊代替?zhèn)鹘y(tǒng)收網(wǎng)口，結(jié)構(gòu)簡單，卻可以有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，當(dāng)混凝土澆筑作業(yè)全部完成后，可通過擰開所述泄壓蓋，將所述條形氣囊內(nèi)的氣體全部放出，即可重新回收利用該充氣囊，其不僅可以避免打鑿造成的大量建筑垃圾，而且也保證了混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量與效果，大大的節(jié)省了人力和資源，提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。
