| 產(chǎn)品型號(hào) | 臺(tái)灣永進(jìn)XV1250A |
| 主 軸 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 (選擇) rpm | 10,000 |
| 最大主軸功率 kW | 11 |
| 主軸端孔斜度 | BBT40 |
| 行 程 | |
| X 軸行程 mm | 1,270 |
| Y 軸行程 mm | 520 |
| Z 軸行程 mm | 540 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm | 105~645 |
| 工 作 臺(tái) | |
| 工作臺(tái)尺寸 mm | 1,350 x 520 |
| T型槽尺寸 - 槽數(shù) × 寬度 × 間距 mm | 5 x 18 x 100 |
| 工作臺(tái)最大平均負(fù)載 kg | 1,000 |
| 進(jìn) 給 | |
| 快速押送速度(X/Y/Z) m/min. | 24/24/24 |
| 切削押送速度 mm/min. | 1~10,000 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | |
| 刀具數(shù)量 (選擇) T | 24 (30) |
| 刀具重量 kg/pc | 6 |
| 最大刀具尺寸 (鄰近無(wú)刀時(shí)) mm | ø90 x 300 (ø76 x 300) |
| 其他 | |
| 空壓源 kg/c㎡ | 5.5 |
| 動(dòng)力源(變壓器容量) kVA | 28 (30) |
| 機(jī)器重量 kg | 6,700 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | XV1250A |
| 工具箱 |  |
| 工作燈 |
|
| 警示燈 |
|
| 機(jī)臺(tái)清洗噴槍 |
|
| 切削液系統(tǒng) |
|
| 切削吹屑裝置 |
|
| 主軸吹屑裝置 |
|
| 主軸空氣軸封 |
|
| 中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
|
| 油水分離機(jī) |
|
| 主軸中心出油 |
 |
| 地基螺栓 | |
| 水平調(diào)整塊及螺絲 |
|
| 油霧切削裝置 |
 |
| 油路刀桿功能 |
|
| 底座沖屑裝置 |
|
| 鐵屑輸送機(jī) |
|
| 工件量測(cè)系統(tǒng) |
|
| 自動(dòng)斷電系統(tǒng) |
|
| 電氣箱熱交換器(熱管式) |
|
| 電氣箱熱交換器(冷媒式) |
|
| 機(jī)械,電氣,操作說(shuō)明書(shū) |
|
| 剛性攻牙 |
|
| 滑道護(hù)蓋(X,Y,Z) |
|
| 光學(xué)尺 |
|
| 自動(dòng)門(mén) |
|
| 安全門(mén) |
|
| 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(第四軸) |
|
| 主軸溫度控制系統(tǒng) |
|
| 大流量切削液泵浦 |
|
| 自動(dòng)刀具長(zhǎng)度量測(cè)器 | |
| 全密閉式防護(hù)板金(加上蓋) |
|
| 密閉式防護(hù)板金 | |
| 環(huán)狀沖屑 |
|
| 螺旋式動(dòng)力卷屑裝置(單螺旋) | |
| 螺旋式動(dòng)力卷屑裝置(雙螺旋) | |
| 自動(dòng)交換工作臺(tái) |
|
| 噴槍吹屑 |
|
| 齒輪箱 |
|
| 油壓系統(tǒng) |
|
| 油霧收集裝置 |
|
| CE | |
| 高/低檔齒輪箱 |
|
| 刀具斷裂檢出 |
|
| 自動(dòng)滅火器 |
|
| 機(jī)身加高150mm |
|
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng)(ATC) |
|
| STC Plus | |
| 紙帶過(guò)濾裝置 |
|
| 遠(yuǎn)心分離機(jī) |
|
| 輔助工作臺(tái) |
|
| 控制系統(tǒng)：MXP-200i | |
| 控制系統(tǒng)：XP300S | |
| 控制系統(tǒng)：HEIDENHAIN iTNC-530 | |
| 控制系統(tǒng)：FANUC 18i-MB | |
| 控制系統(tǒng)：MXP-100FA | |
| 控制系統(tǒng)：FANUC 0iMD | |
 |
獨(dú)特的強(qiáng)力直結(jié)式主軸
▲直結(jié)式傳動(dòng)，馬達(dá)及主軸直接連結(jié)，沒(méi)有皮帶或尺輪驅(qū)動(dòng)造成的噪音、背隙搭配FANUC之高扭力交流馬達(dá)。 ▲高馬力主軸馬達(dá)，頭部結(jié)構(gòu)對(duì)稱式設(shè)計(jì)可減少溫差之熱變形。 ▲對(duì)稱式頭部設(shè)計(jì)，避免軸承直接承受打刀力，延長(zhǎng)軸承壽命。 ▲松刀緩沖設(shè)計(jì)，主軸轉(zhuǎn)速回饋訊號(hào)確實(shí)，以確保剛性攻牙之最佳效能。 ▲高精度回饋訊號(hào)，可強(qiáng)化主軸切削剛性，主軸軸徑達(dá)70mm。 ▲大軸徑主軸設(shè)計(jì)，可避免主軸軸承在高速切削中被切削液及切屑所污染。 ▲主軸空氣軸封在每次換刀時(shí)自動(dòng)清潔主軸端孔。 |
 |
最佳剛性
▲堅(jiān)固之本體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絕佳的精度及穩(wěn)定性。 ▲以有限元素法(FEM)分析不同負(fù)載作用下的變形量，針對(duì)不足處加以補(bǔ)強(qiáng)以強(qiáng)化整體剛性及穩(wěn)定性。 |
