一、預制分支電纜
1.預制分支電纜的由來：
礦用纜作為中、低壓電網(wǎng)及用戶輸送和分配電能的方式，在國內(nèi)外都已被充分認可和采用。法國配電網(wǎng)絡絕緣化程度約90％，日本采用交聯(lián)聚乙烯（YJV）絕緣架空電纜的低壓網(wǎng)絡為76％，中壓網(wǎng)61％。為解決城市綠化而出現(xiàn)的"樹、線矛盾"，減少故障率，增加供電可靠性，我國在對《城市中低壓配電網(wǎng)改造導則》的補充意見中，也明確提出了今后配電網(wǎng)中逐步用架空絕緣電纜更換架空裸線，新建項目，一律采用架空絕緣電纜。上述的僅僅是城市室外電纜的使用方向。在地埋、中高層建筑、隧道、礦井、機場、港口及現(xiàn)代化標準廠房中使用電纜作為供、配電主、干線和分路干線，已是無可爭議的事實。
在眾多的電纜使用場合中，主、干線電纜和分路干線電纜的接頭處理，就變成了供、配電網(wǎng)路施工中的突出問題。傳統(tǒng)的施工方法是在現(xiàn)場，剝開一段主干線電纜上的外層護套、內(nèi)層絕緣，再將分路干線電纜剝云護套、絕緣的電纜頭接在剝云絕緣的主干線電纜導體上。用液壓鉗或其它方式，通過導體聯(lián)接件進行壓接，最后用環(huán)氧樹脂或其他絕緣材料包封處理。這種現(xiàn)場施工的方法，難度大、技術(shù)要求高、周期時間長、現(xiàn)場施工費用在；同時還存在絕緣強度難以保證，可靠性、一致性差。
隨著電電纜應用范圍的擴大，生產(chǎn)工藝和技術(shù)的發(fā)展，結(jié)合現(xiàn)場施工所存在的問題。工業(yè)發(fā)達國家在七十年代就已現(xiàn)了工廠預制的帶分支電纜——預制分支電纜。
2.預制分支電纜在國外
僅以日本為例，"日本絕緣電線技術(shù)委員會"于1980年即制定了"日本電線工業(yè)協(xié)會標準"《帶分支電纜》[JCS第376（1980）]。其在《帶分支電纜》說明中這樣寫道："帶分支電纜目前已作為中高層住宅樓的干線電纜使用，且需求量日益增多，……
本標準適用于作為中高層住宅樓的干線電纜使用的帶分支電纜。帶分支電纜還有隧道照明用、工廠配線用和辦公樓用等種類。……"
由此可見，日本的預制分支電纜到七十年代末期即已發(fā)展成規(guī)模型產(chǎn)業(yè)。在此基礎上日本于1980年出臺了"JCS第376號（1980）《帶分支電纜》"，"日本電線工業(yè)協(xié)會標準。"
3.預制分支電纜的制作流程、工藝及技術(shù)要求
由于預制分支電纜場地占用、設備投資大、工藝復雜、技術(shù)要求高，國內(nèi)于90年代中后期才有若干廠家開始試制。到目前為止，有若干廠家產(chǎn)品正式批量投放市場。
預制分支電纜、顧名思義，即是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等指標，在工廠內(nèi)一系列專用生產(chǎn)設備，在流水生產(chǎn)線上將其制作完成的帶分支電纜。
以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應技術(shù)指標和要求。
1）電纜檢驗技術(shù)要求：
a.主、分電纜均應符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標和要求。
b.主、分電纜均應符合用戶指定的規(guī)格、型號、截面要求。
2）電纜吊頭是作為預制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件。
技術(shù)要求：
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。
3）剝主、分電纜外層護套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：
a.確認用戶指定長度尺寸；
b.切剝主分電纜的外層護套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導體材料。
4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：
a.接頭聯(lián)結(jié)件應符合技術(shù)標準要求；
b.壓接成型后的分支接頭應有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導體的電阻；
C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導體材料；
5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：
a.注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；
b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護套造成任何傷害；
c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；
d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
6）預制分支電纜的成品檢驗
a.外觀檢查；
b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗；
c.耐電壓檢驗；
d.絕緣電阻檢驗。
7）預制分支電纜的成品包裝
預制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞，并采用運輸中不會損壞電纜的合適方式進行包裝。
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礦用橡套電纜:
1,礦用移動橡套軟電纜(MY-0.38/0.66)
2,礦用移動屏蔽橡套軟電纜(MYP-0.38/0.66,0.66/1.14)
3,礦用采煤機橡套軟電纜(MC-0.38/0.66)
4,礦用采煤機屏蔽橡套軟電纜(MCP-0.38/0.66,0.66/1.14)
5,采煤機金屬屏蔽橡套軟電纜(MCPT-1.9/3.3)
6,采煤機金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜(MCPTJ-1.9/3.3)
7,煤礦用電鉆電纜(MZ-0.3/0.5)
8,煤礦用電鉆屏蔽橡套軟電纜(MZP-0.3/0.5)
9,煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜(MYPTJ-3.6/6)
10,采掘機橡套電纜(UGF-3.6/6,8.7/10)
11煤礦用移動輕型橡套軟電纜(MYQ-0.3/0.5)
煤礦用通訊電纜:
1,煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜(MHYV)
2,煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信軟電纜(MHYVR)
3,煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜(MHYVP)
4,煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信軟電纜(MHYVRP)
5,煤礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套通信電纜(MHY32)
煤礦用控制電纜:
1,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜(MKVV)
2,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鎧裝控制電纜(MKVV22)
3,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜(MKVVP)
4,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽鋼帶鎧裝控制電纜(MKVVP22)
5,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝控制電纜(MKVV32)
6,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜(MKVVR)
煤礦用電纜:
1,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(MVV)
2,煤礦用聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜(MVV22)
煤礦用交聯(lián)電纜:
1,煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(MYJV)
2,礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜(MYJV22)
3,煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜(MKYJV)
4,煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝控制電纜(MKYJV32)
5,煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜(MKYJVP)
電力電纜,控制電纜,交聯(lián)電纜(高低壓)
VV,VV22,RVV,ZR-VV,VLV,VLV22,ZR-VV22,NH-VV,NH-VV22,KVV,KVV22,KVVP,KVVR,KVVRP,等
我廠針對銷售產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務承諾如下:
1,我廠生產(chǎn)的電線電纜,均嚴格按照質(zhì)量保證體系的要求生產(chǎn),主要原材料都是定點采購,原材料廠家,也是經(jīng)我廠評定合格的分承包方.
2,生產(chǎn)過程嚴格按ISO9001質(zhì)量保證體系進行控制確保達到標準要求,進行嚴格的出廠檢驗,保證出廠產(chǎn)品合格率百分之百.
3,我廠堅持"用戶至上,質(zhì)量第一"的原則,做好服務,認真履行責任,并且成立了專門的技術(shù)服務小組即技術(shù)聯(lián)絡方式,可以隨時為用戶免費進行技術(shù)方面,產(chǎn)品使用及產(chǎn)品使用過程中所遇到的問題進行服務,讓用戶真正體會到買時滿意,用時放心.
4,對用戶來函,來電,來人提出產(chǎn)品質(zhì)量等有關(guān)問題,立即回電回函或24小時內(nèi)派人到達現(xiàn)場,免費提供各種技術(shù)服務,分析原因解決問題.
5,確因產(chǎn)品質(zhì)量問題,我廠將包修,包換,包退,滿足用戶的要求.
企業(yè)精神:
價值:為客戶創(chuàng)造價值
為員工創(chuàng)造價值
為股東創(chuàng)造價值
團隊:理念:先進+標準
敬業(yè):責任+自律
合作:互補+共贏
執(zhí)行:戰(zhàn)略:恪守誠信+卓越服務+持久成功
操作:合法+高效+務實
員工:信任+培養(yǎng)+激勵
