活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備‖連桿淬火設(shè)備‖滾珠絲桿淬火設(shè)備‖銷子淬火設(shè)備‖球頭銷淬火設(shè)備‖曲柄銷淬火設(shè)備‖鄭州國(guó)韻電子高頻淬火設(shè)備------國(guó)韻李經(jīng)理負(fù)責(zé)向全國(guó)銷售，銷售熱線：13014650631,0371-67982058.
活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN分步說(shuō)明：
一、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN淬火原理：滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，淬火工藝一般采用感應(yīng)淬火方式，不在用煤爐或電爐這些易造成污染的設(shè)備。花鍵軸淬火設(shè)備-高中頻淬火設(shè)備以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場(chǎng)中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
二、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN滿足以下要求：
1.滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請(qǐng)放心使用。
2.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
5.為確保質(zhì)量。需配備淬火機(jī)床：主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)淬火工藝要求 。
三、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN淬火過(guò)程：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
四、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN感應(yīng)圈的制作原理：感應(yīng)圈是仿照工件的形狀做的，制作原則和要求都很嚴(yán)格，工件加熱起來(lái)可保證受熱均勻，不變形。感應(yīng)圈制成后，應(yīng)和整機(jī)匹配，使頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備在打開(kāi)電源沒(méi)有工作的情況下，幾乎是不費(fèi)電的，只有在工作的時(shí)候才用電，設(shè)備帶有遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)可控制操作，給工人一個(gè)安全的工作環(huán)境。設(shè)備自身帶的是自動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。設(shè)備都經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試方可出廠，公司服務(wù)中心：為客戶提供選型、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、售后等服務(wù)！工藝裝備車間：為客戶提供感應(yīng)器的制作、特殊工件工藝制定、工裝研制、淬火機(jī)床配套、成套淬火設(shè)備提供等全套服務(wù)!
五、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN主要特點(diǎn) ：
1 、加熱速度快，氧化脫碳少。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2 、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻，保證加熱芯表溫差小。通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
4 、感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便。根據(jù)加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭，使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。
5 、設(shè)備保護(hù)齊全。整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過(guò)壓、過(guò)流、限壓 / 限流、啟動(dòng)過(guò)流、恒流和緩沖啟動(dòng) , 使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn) ,保護(hù)可靠迅速 , 運(yùn)行穩(wěn)定。
6 、能耗低無(wú)污染，加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。
