緩沖床，煤礦緩沖床
緩沖床逐步替代緩沖托輥.緩沖床是由橡膠、金屬型材、超高分子量聚乙烯板材按同一種結(jié)構(gòu)方式粘合為一體的組合物體。緩沖床由多件緩沖條和鋼結(jié)構(gòu)件組合成，用于皮帶輸送機進料口緩沖接料，替代傳統(tǒng)的緩沖托輥，高能吸收和低摩擦地緩解進料端落料的沖擊力。礦山，洗煤廠，電廠，化工廠，水泥廠，港口等一些重工業(yè)，適用環(huán)境物料運輸距離長，運輸速度快，運輸量大，物料強度大，工作環(huán)境惡劣都可適用。
產(chǎn)品用途：
1.用于輸送帶在物料裝載及落料點的減震保護。
2.與導料槽密封群板一起使用，能達到良好的密封效果。
產(chǎn)品特點：
1、緩沖條組合成的弧形表面與輸送帶的面接觸，保證了輸送帶運行的流暢，有效地防止了對輸送帶的損傷；
2、輸送帶在緩沖條表面受力均勻，有效地消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏；
3、超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦阻力降到最低；
4、高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力；
5、緩沖條的各組件之間采用熱硫化工藝相連接，緊湊牢固；
6、“T-軌道”的堅固裝置，使緩沖條在全長度上都可有不同的緊固點，保證連接牢固可靠，拆裝方便快。
隨著廠礦對皮帶機運輸安全，效率的提高，傳統(tǒng)落料區(qū)的緩沖托輥暴露的問題也愈來愈多，在這樣的條件下。緩沖床優(yōu)點是由緩沖條，支撐架，固定螺栓組成，能有效的分解輸送帶在物料下落時受到的沖擊力，增加輸送帶的受力面積，使輸送帶受力均勻，延長了皮帶的壽命，防止皮帶的跑偏，高強的彈性讓輸送帶耐磨，耐砸。
緩沖床耐用，耐磨，耐砸，生產(chǎn)周期快，使用壽命長，價格適中，對于現(xiàn)下狀況非常適合礦用。
緩沖床 輸送緩沖床 皮帶緩沖床
緩沖床是輸送輔助設(shè)備，是煤礦運輸煤塊時落料點或受料點支撐和保護皮帶機運輸設(shè)備。傳統(tǒng)的皮帶機落料點部位一般是用緩沖托輥，緩沖托輥緩沖能力差，無彈性，局面單純，輥體軸承不靈活等一些缺陷，以至于造成了皮帶撕裂厲害，落料口密封不嚴，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生煤塵多，物料下落堆積。緩沖床 的產(chǎn)生有效的改善了緩沖托輥的缺點。
緩沖床優(yōu)點是由緩沖條，支撐架，固定螺栓組成，能有效的分解輸送帶在物料下落時受到的沖擊力，增加輸送帶的受力面積，使輸送帶受力均勻，延長了皮帶的壽命，防止皮帶的跑偏，高強的彈性讓輸送帶耐磨，耐砸。
緩沖床適用廣泛，多種行業(yè)均可使用，例如：礦山，洗煤廠，電廠，化工廠，水泥廠，港口等一些重工業(yè)，適用環(huán)境物料運輸距離長，運輸速度快，運輸量大，物料強度大，工作環(huán)境惡劣都可適用。
緩沖床耐用，耐磨，耐砸的觀點在于緩沖床的構(gòu)成，第一：緩沖條，緩沖條在緩沖床適用中起到關(guān)鍵作用，所以緩沖條的要求高，必須采用加厚的聚乙烯表層，天然橡膠，加工工藝熱硫化；第二：支架，緩沖床支架必須使用超厚牢固的鋼支架，焊接嚴密。
緩沖床，專業(yè) 的緩沖床廠家，緩沖床緩沖條各部分粘接采用的是最先進熱硫化設(shè)計工藝，將500萬以上超高耐磨材料與硬度小于55的天燃橡膠及鍍鋅鋼構(gòu)一體硫化成型，穩(wěn)定性好、耐磨性好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和維護，在高強度沖擊作用下，不會發(fā)生緩沖條竄條、條體變形或者粘接不牢的情況。 緩沖床骨架適用超厚鋼體，床體重，耐砸。
