小口徑(小流量)電磁流量計(jì)有一體型和分體型二種組合形式，輸出級(jí)皆采取電隔離，可方便地后位儀表配套，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的記錄、控制和調(diào)節(jié)等功能。同時(shí)，流量計(jì)配備RS485通訊接口，可與計(jì)算機(jī)互聯(lián)。每套產(chǎn)品均按定貨要求的流量用水進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，通常無(wú)須作任何調(diào)整即可投入使用。
小口徑(小流量)電磁流量計(jì)工作原理:電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律；導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)E為：E=KBVD式中：
K-----------儀表常數(shù)
B------------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V------------測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D------------測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
小口徑(小流量)電磁流量計(jì)功能特點(diǎn):
1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示
2國(guó)際最新最先進(jìn)的片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT）
3性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便
4顯示正反向累計(jì)流量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等
5雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量，反向流量
6報(bào)警功能：空管，勵(lì)磁，流量上下限
7頻率輸出4-20mA信號(hào)，流向輸出，累積量脈沖輸出，RS485輸出
8采用國(guó)際最先進(jìn)的制造工藝，性能穩(wěn)定，卓越
9輸出端口，輸入端口均設(shè)有安全防雷保護(hù)
10自行調(diào)節(jié)，流量上下限可自行設(shè)置
11小信號(hào)切除
12采用高效，高穩(wěn)定度PWM波勵(lì)磁恒流源
13阻尼系數(shù)可選
14短電后數(shù)據(jù)長(zhǎng)效保存
15專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測(cè)量精度并且任何時(shí)候無(wú)需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
16儀表系數(shù)即流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高（0.3-0.5%），量程比寬（1：1500）。
17 測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失，具有顯著的節(jié)能意義。
小口徑(小流量)電磁流量計(jì)主要技術(shù)性能:
被測(cè)流體電導(dǎo)率：≥5 us/cm
滿量程流速：0.3m/s---12 m/s
測(cè)量誤差：示值的±0.5%
環(huán)境溫度：-25℃-+180℃
額定工作壓力（MPa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）
安裝連接：按照GB9115-88、GB9116-88、GB9119-88、JB/T81-94、DIN、ANSI等法蘭標(biāo)準(zhǔn)或按用戶要求（由任連接按石油行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）
防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型：IP65（防噴水型）；IP68（潛水型）
輸出信號(hào)：4-20mAd.c.、0~1KHz
流量顯示功能：1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示。2顯示正反向累計(jì)流 量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等。
通訊功能：RS485通訊接口
報(bào)警：空管、勵(lì)磁、流量上下限
短電數(shù)據(jù)保護(hù)時(shí)間：不少于10年（無(wú)需任何輔助電源）
供電電源：標(biāo)準(zhǔn)型：220Va.c.50Hz;特殊型24V.c.
小口徑(小流量)電磁流量計(jì)量程范圍確認(rèn)，一般工業(yè)用被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
型號(hào) |
口徑 |
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SYLD |
15~2600 |
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代號(hào) |
安裝形式 |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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代號(hào) |
轉(zhuǎn)換器型號(hào) |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代號(hào) |
輸出信號(hào) |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率 1KHz |
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Rs |
串行通訊（485） |
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C |
控制輸出 |
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代號(hào) |
防爆要求 |
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N |
無(wú)防爆 |
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EX |
防爆（僅適用于分體式） |
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代號(hào) |
介質(zhì)溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅適用于分體式） |
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代號(hào) |
內(nèi)襯材質(zhì) |
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NE |
氯丁橡膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代號(hào) |
電極材質(zhì) |
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316L |
不銹鋼 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B(yǎng) |
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Ti |
鈦 |
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Ta |
鉭 |
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小口徑(小流量)電磁流量計(jì)如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1、入口 |
2、溢流管 |
3、入口柵 |
4、清洗孔 |
5、流量計(jì) |
6、短管 |
7、出口 |
8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
·流量計(jì)前方最少要有5＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
·若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；
