廣西KXLVCE內(nèi)錐流量計(jì)知識(shí)
V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：
1. 準(zhǔn)確度優(yōu)于實(shí)測(cè)流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá) 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá) 30:1 ，且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)；
3. 重復(fù)性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時(shí)所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測(cè)量靈敏度（分辨率），負(fù)壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測(cè)到。因而除了測(cè)量大流量外可測(cè)量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
7. 無可動(dòng)部件，其專用特殊設(shè)計(jì)的 V 錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時(shí)，會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
不能測(cè)量混相流,不當(dāng)?shù)氖褂梅椒赡軐?duì)儀表造成損壞,易析出固體物的流體,被測(cè)流體為清潔氣體時(shí),不能擰緊或旋松探頭緊固螺絲和法蘭安裝螺栓,液體或蒸汽的場(chǎng)合都可以使用V錐流量計(jì)
由 V 錐流量計(jì)的獨(dú)特機(jī)理，而進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì)加工而成的 V 錐流量計(jì)，對(duì)任何一個(gè)測(cè)量氣體、液體或蒸汽的場(chǎng)合都適用，具有高重復(fù)性，低線性誤差，高準(zhǔn)確度，高測(cè)量靈敏度技術(shù)特點(diǎn)。這對(duì)于生產(chǎn)工藝中微小流量的測(cè)量，特別是需精確測(cè)量時(shí)，會(huì)有一個(gè)很精確的測(cè)量果，便于生產(chǎn)工藝方面的精確控制。其在大口徑管道應(yīng)用方面特別適合于天然氣、蒸汽的流量測(cè)量，較小的重復(fù)性誤差是貿(mào)易供需雙方在量值的核算方面相互信任的基礎(chǔ)。選用 V 錐流量計(jì)，由于它提供的量值準(zhǔn)確可靠，可避免供需雙方量值方面的誤解和糾紛 。
適用于臟污流體的流量測(cè)量,配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá),最好安裝在節(jié)流件后最小直管長(zhǎng)度以外,對(duì)任何一個(gè)測(cè)量氣體,與其它節(jié)流體相比
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡(jiǎn)捷。首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標(biāo)注的流量流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標(biāo)志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致；
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器二邊工藝 法蘭必須保持平行，允許最大不垂直度不得超過±1°；
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測(cè)量管必須與管道保持同心；
4、所有墊片安裝時(shí)，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測(cè)量誤差；
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，最好安裝在節(jié)流件后最小直管長(zhǎng)度以外；
6、錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清掃后進(jìn)行；
7、 傳感器安裝在工藝管道上，當(dāng)傳感器和工藝管道一起需要拆卸時(shí)，嚴(yán)禁傳感器作為 起吊支點(diǎn)，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨(dú)起吊；
8、V錐流量傳感器的正、負(fù)導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄露；
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露；
從而減小差壓信號(hào)中的噪聲,因此應(yīng)按照說明書,流量傳感器避免安裝在架空的長(zhǎng)細(xì)管道上,最好安裝在節(jié)流件后最小直管長(zhǎng)度以外,也應(yīng)與工藝管道采取相同措施,被測(cè)流體為清潔的濕氣體時(shí),當(dāng)差壓信號(hào)的傳送距離大于30m時(shí)
廣西KXLVCE內(nèi)錐流量計(jì)知識(shí)
V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：
1. 準(zhǔn)確度優(yōu)于實(shí)測(cè)流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá) 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá) 30:1 ，且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)；
3. 重復(fù)性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時(shí)所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測(cè)量靈敏度（分辨率），負(fù)壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測(cè)到。因而除了測(cè)量大流量外可測(cè)量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
7. 無可動(dòng)部件，其專用特殊設(shè)計(jì)的 V 錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時(shí)，會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
定期對(duì)差壓變送器及二次儀表進(jìn)行校準(zhǔn),加熱爐排放的煙道氣,以免被測(cè)介質(zhì)的溫度受環(huán)境溫度的影響,放上所選擇的墊片,上游5D-10D,這是一個(gè)很難解決的問題,其傾斜度不能小于1：12,從而減小差壓信號(hào)中的噪聲
導(dǎo)壓管線應(yīng)垂直或傾斜鋪設(shè)，其傾斜度不能小于1：12；對(duì)于高粘度的流體，其傾斜度
還應(yīng)增大，當(dāng)差壓信號(hào)的傳送距離大于30m時(shí)，導(dǎo)壓管線應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號(hào)傳送失真，正負(fù)壓導(dǎo)壓管線應(yīng)盡量靠近鋪設(shè)。
3、 嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加防凍設(shè)備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時(shí)，要防止過
熱；低沸點(diǎn)易汽化的液體，也應(yīng)與工藝管道采取相同措施，防止液體在導(dǎo)壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測(cè)流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時(shí)，除取壓口向下偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線可不再設(shè)置其他附件。若差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí)，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導(dǎo)壓管線外，應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)上裝設(shè)集氣器或排氣閥。 ? 被測(cè)流體為清潔氣體時(shí)，工藝管道水平安裝，差壓計(jì)或差壓變送器處于管道下方時(shí)，除取壓口向上偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線上可不用再設(shè)置其他附件。差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí)，導(dǎo)壓管線上可不再設(shè)置其他附件。
? 被測(cè)流體為水蒸汽時(shí)，取壓口位置除應(yīng)符合前述要求外，不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導(dǎo)壓管采取保溫措施。
? 被測(cè)流體為清潔的濕氣體時(shí)，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應(yīng)符合前述流體為氣體時(shí)的要求外，必須在導(dǎo)壓管線上造成一段低于差壓計(jì)或差壓變送器的位置，并在該位置處設(shè)置沉降器或排污閥。
? 被測(cè)流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計(jì)和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測(cè)量流體的性能和密度而定。
? 被測(cè)流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計(jì)和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計(jì)或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負(fù)導(dǎo)壓管線上需裝隔離器的情況下，應(yīng)同時(shí)裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測(cè)量流體的性能和密度而定。
安裝流量傳感器的周圍須有充裕的空間,在過去十年內(nèi),必須從工藝管道上拆下單獨(dú)起吊,錐流量傳感器在工藝管道上的安裝,并有相同的高度,基本任何一種測(cè)量氣體
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡(jiǎn)捷。首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標(biāo)注的流量流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標(biāo)志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致；
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器二邊工藝 法蘭必須保持平行，允許最大不垂直度不得超過±1°；
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測(cè)量管必須與管道保持同心；
4、所有墊片安裝時(shí)，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測(cè)量誤差；
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，最好安裝在節(jié)流件后最小直管長(zhǎng)度以外；
6、錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清掃后進(jìn)行；
7、 傳感器安裝在工藝管道上，當(dāng)傳感器和工藝管道一起需要拆卸時(shí)，嚴(yán)禁傳感器作為 起吊支點(diǎn)，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨(dú)起吊；
8、V錐流量傳感器的正、負(fù)導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄露；
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露；
易析出固體物的流體,V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量精度有影響,具體連接方式：,空氣：包括含水,溫度等條件）,取壓口位置除應(yīng)符合前述要求外,這樣容易引起法蘭連接部分泄露
廣西KXLVCE內(nèi)錐流量計(jì)知識(shí)
