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鑄鐵地軌的價格受到用戶的關(guān)注
在鑄鐵地軌斗式提升機(jī)的出口處安裝可調(diào)節(jié)風(fēng)力的除塵設(shè)備以進(jìn)行風(fēng)選。把鑄鐵地軌醇基涂料噴涂或刷涂在樹脂砂型上，然后點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)表面干燥，在幾分鐘內(nèi)可完成施涂及干燥過程，生產(chǎn)周期短。的品種及批量，選購或制流涂機(jī)。鑄鐵地軌人工落砂后，舊砂通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入振動落砂機(jī)完成落砂、破碎、篩分，，經(jīng)過帶由磁選的輸送皮帶進(jìn)入斗式在輸送過程中人工加入新砂。在鑄鐵地軌斗提的出口處安裝風(fēng)選裝置，經(jīng)過風(fēng)選的型砂經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入儲砂斗。生產(chǎn)時，型砂從砂斗經(jīng)螺旋給料器進(jìn)入混砂機(jī)。鉚焊平臺樹脂砂改造時，首先要在鑄鐵地軌工藝上做出合理的選擇，要的發(fā)揮工效比，要保證設(shè)備主機(jī)的質(zhì)量性能，輔聯(lián)配身要求，盡量節(jié)省資金，同時要保證原材料的質(zhì)量，以期生產(chǎn)出好的鑄鐵地軌。
鑄鐵地軌打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料，看下鑄鐵地軌料頭頂端是否有亮點(diǎn)，如全是斷面灰色堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高，打離咀情況時間調(diào)低0.1到0.2秒，鑄鐵地軌定模冷水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
在生產(chǎn)鑄鐵地軌中，經(jīng)常測量溫度，避免溫度過高，選用的、不含雜質(zhì)的鑄鐵材料，避免鑄鐵地軌雜質(zhì)黏著在鑄鐵地軌模型上。打料時打幾不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料，看鑄鐵地軌下料頭頂端是否有亮點(diǎn)，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高時間調(diào)低0.1到0.2秒，鑄鐵地軌定模冷水稍稍關(guān)小點(diǎn)。鑄鐵地軌在加工時有黑斑，可減少噴涂劑的濃度，改用別的噴涂劑，或加長噴涂后的吹風(fēng)時間，噴涂、壓射油散步不均換位置不當(dāng)或鑄鐵地軌氧化型砂離子含量過高會造成花紋問題，因此可以讓鑄鐵地軌噴涂、壓射油散布均勻，不聚齊在局部，或設(shè)置好高速切換欠鑄現(xiàn)象。
鑄鐵地軌模具粘料解決方法：檢查模溫是否正常，適度降低鑄鐵地軌合金液澆注溫度和模具溫度。檢查脫模劑配比是否異常，嘗試換脫模劑。鑄鐵地軌調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。修改鑄鐵地軌模具冷系統(tǒng)。調(diào)整鉚焊平臺工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。如何提高球磨鑄鐵地軌的球化率
鑄鐵地軌技術(shù)須不斷提高才能滿足客戶日益提高的要求，基本上要求球化率要達(dá)到90-95，這就石墨的圓整度，才能達(dá)到要求。鑄鐵地軌重土鎂球化劑比輕土鎂球化劑能提高石墨球圓整度，主要是脫硫能力強(qiáng)。輕土鎂球程控制得好，并輔以微量元素，也能提高石墨球圓整度。沖入法比轉(zhuǎn)包法鐵液質(zhì)量，故也能提高石墨球圓整度。強(qiáng)化鑄鐵地軌育可以提高石墨球圓整度，采用育劑可以提高石墨球圓整度，用球鐵鑄鐵地軌屑做球化處理時的形成與非溶解石墨彌散相類似的鈍化石墨核心，產(chǎn)生長時間的濃度起伏，大大增加形核率，可以提高鑄鐵地軌石墨球圓整度。盡量度可以提高石墨球圓整度。使用鑄鐵地軌冷鐵可以提高石墨球圓整度，使用鉻鐵礦砂可以提高石墨球圓整度，其他能在鑄鐵地軌球鐵液共晶轉(zhuǎn)變時的措施都可以提高石墨球圓整度。
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