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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
青島凱信帶計(jì)量證測(cè)量蒸汽國(guó)產(chǎn)渦街流量計(jì)KXLUGB一體顯示式
青島凱信帶計(jì)量證測(cè)量蒸汽國(guó)產(chǎn)渦街流量計(jì)KXLUGB一體顯示式
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詳細(xì)說明
    青島凱信帶計(jì)量證測(cè)量蒸汽國(guó)產(chǎn)渦街流量計(jì)KXLUGB一體顯示式
    安裝要求
    1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
    避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動(dòng)措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
    5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
    測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6、傳感器在垂直管道的安裝。
    測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
    測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許盡量采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
    8、傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層不能超過支架高度的三分之一。
    10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
    根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

    安裝要求
    1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
    避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動(dòng)措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
    5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
    測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6、傳感器在垂直管道的安裝。
    測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
    測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許盡量采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
    8、傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層不能超過支架高度的三分之一。
    10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
    根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

    工業(yè)應(yīng)用
    測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽公稱通徑:DN15-DN300(非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做)溫度范圍:-40~350 壓力規(guī)格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa,更高的壓力規(guī)格可特殊定做范圍度:正常范圍1:10 擴(kuò)展范圍1:15壓力損失系數(shù):Cd≤2.6系統(tǒng)測(cè)量精度:液體、氣體 示值±1%
    分體渦街流量計(jì)
    蒸汽 示值±1.5%插入式流量計(jì)示值±2.5%供電電壓:傳感器+12VDC+24VDC(可選)變送器+24VDC
    現(xiàn)場(chǎng)顯示型 儀表自帶3.6鋰電池輸出信號(hào):傳感器 脈沖頻率信號(hào)0.1~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V。
    變送器 兩線制4~20mADC電流信號(hào)充許振動(dòng)加速度: 壓電式≤0.2g 環(huán)境溫度: -40~55(非防爆場(chǎng)所) -20~55(防爆場(chǎng)所)環(huán)境濕度:相對(duì)濕度5~85%信號(hào)遠(yuǎn)傳距離: ≤500m信號(hào)線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5防爆等級(jí):iaCT2-T5防護(hù)等級(jí):普通型IP65 潛水型IP68儀表材質(zhì):轉(zhuǎn)換器外殼采用鋁合金,表體部分采用1Cr18Ni9Ti,也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。
    作用范圍
    渦街流量計(jì)流量測(cè)量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
    工業(yè)生產(chǎn)過程
    流量?jī)x表是過程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一,它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),節(jié)約能源,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中,流量?jī)x表有兩大功用:作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
    能源計(jì)量
    能源分為一次能源(煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣)、二次能源(電力、焦炭、人工燃?xì)狻⒊善酚?、液化石油氣、蒸汽)及載能工質(zhì)(壓縮空氣、氧、氮、氫、水)等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分,水、人工燃?xì)?、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì),它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算不可缺少的工具。
    環(huán)境保護(hù)工程
    煙氣,廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源,嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國(guó)家把可持續(xù)發(fā)展列為國(guó)策,環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的很大課題??諝夂退奈廴疽玫娇刂疲仨毤訌?qiáng)管理,而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
    我國(guó)是以煤為主要能源的國(guó)家,全國(guó)有上百萬個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是治理污染的重要項(xiàng)目,每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì),組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難,它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則,氣體組分變化不定,流速范圍大,臟污,灰塵,腐蝕,高溫,無直管段等。
    交通運(yùn)輸
    有五種方式:鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之,但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問題的突出,管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì),它是控制、分配和調(diào)度的眼睛,亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟(jì)核算的必備工具。


    青島凱信帶計(jì)量證測(cè)量蒸汽國(guó)產(chǎn)渦街流量計(jì)KXLUGB一體顯示式
    安裝要求
    1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
    避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動(dòng)措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
    5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
    測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6、傳感器在垂直管道的安裝。
    測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
    測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許盡量采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
    8、傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層不能超過支架高度的三分之一。
    10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
    根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

    特點(diǎn)
    1、抗震性能良好,在管道輕微震動(dòng)的情況下能夠正常運(yùn)行,具有小信號(hào)切除功能;
    2、該傳感器耐溫350攝氏度以下,可以測(cè)量氣體、液體;
    3、該渦街流量計(jì)連接方式為法蘭卡裝式,出廠時(shí)均配套配對(duì)法蘭,螺栓,螺母,石墨墊片;現(xiàn)場(chǎng)無需再另外采購(gòu)其他配件;
    4、 使用調(diào)試簡(jiǎn)便,方便現(xiàn)場(chǎng)人員操作;
    5、KXLUGB-K型渦街流量計(jì)供電方式為DC24V,應(yīng)用戶要求可以做成AC220V以及其他供電方式;
    6、 傳感器口徑完整,DN15-500mm,20多種不同的通徑;



    安裝要求
    1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
    避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動(dòng)措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
    5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
    測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6、傳感器在垂直管道的安裝。
    測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
    測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許盡量采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
    8、傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層不能超過支架高度的三分之一。
    10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
    根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

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