耐高壓磁性浮子液位計供應商廠家L=2800
耐高壓磁翻板液位計產品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數直觀，并且測量范圍大，注意：調零和調滿電位器為精密器件，用力要輕柔、均勻。切勿對其施加過大的應力！以免影響您的正常使用。配上液位報警、控制開關，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。 主浮筒內襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質的液位進行測量，就需要選用內襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內襯聚四氟乙烯型和內襯聚全氟乙丙烯型。
特點
具有耐高溫、高壓、泄漏點少，液位顯示明顯，能現(xiàn)場顯示，能遠距離傳送模擬信號，能實現(xiàn)報警和自動控制。 對于大量強酸強堿，例如氫氧化鈉、濃硫酸、鹽酸、四氯乙烯等，選擇襯F4 (聚四氟乙烯)的防腐型磁反轉板液位計的像那樣的滲透性強的介質，一般是襯F6 (聚全氟乙烯)聚四氟乙烯材料是當今世界上耐腐蝕性能的材料之一。俗稱“塑料王”，具有高度的化學穩(wěn)定性和卓越的耐化學腐蝕能力，長期使用溫度為-200～+250℃，被廣泛應用于襯里防腐蝕材料。通常不銹鋼內襯型磁翻板液位計，具有很高的結構強度和耐腐蝕性，一般可使用在溫度T≤120℃，P≤1.6MPa的工況下。
磁翻板液位計安置終了后，使零位以上指示白色、零位以下指示白色報警器是依據上述磁鋼特性，經過無觸點報警開關使轉換起觸點按液位給定值舉措從而到達液位控制的目標，報警開關安置在頂裝式磁翻板液位計所需控制地位，轉換器安置在控制室內。是應用磁藕合原理實行任務的，產物補償了玻璃管頂裝式磁翻板液位計不可以在低溫高壓下任務且易碎的多重缺陷。結構原理磁翻板液位計的主體為不銹鋼材質，防腐型PP（聚炳烯）、F46型（四氟乙烯）材質可選。磁性浮子在主體導管內，隨被測介質液位的升降而上下浮動，利用磁耦合原理指示紅、白翻柱轉動，從而實現(xiàn)液面高度清晰的雙色顯示。 
安裝注意事項
1、在使用前應該先用校正磁翻板式液位計鋼將零位以下的小球設置成紅色，其它球設置成白色，這樣能方便觀看；
2、測量的介質內部不應該含有固體雜質或者磁性物質等，以避免對浮子造成卡阻，導致測量不準確性； 有防爆要求的儀表安裝時，必須在安全場所進行。在安裝和維修時必須切斷電源。在確認電?源斷開后，再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子必須接有可靠的地線。在調?整和使用的過程中，應注意保護儀表接線盒上的防爆螺紋接合面，不得有劃痕、碰撞等?損傷。
3、打開底法蘭盲板，裝入磁性浮子時應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝；
4、磁翻板液位計的安裝位置，應該避開或者遠離物料介質進出口處，避免因物料流體局部區(qū)域的急速變化而影響液位測量的準確性； 有防爆要求的儀表安裝時，必須在安全場所進行。在安裝和維修時必須切斷電源。在確認電?源斷開后，再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子必須接有可靠的地線。在調?整和使用的過程中，應注意保護儀表接線盒上的防爆螺紋接合面，不得有劃痕、碰撞等?損傷。
5、液位計必須要垂直安裝，以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如；
6、應該根據測量介質的情況，不定期的清洗主導管清除雜質以避免對浮子造成卡阻，導致測量不準確性； 首先、高溫型磁翻板液位計的磁浮子在使用(use)過程中磁浮子會有消磁現(xiàn)象，消磁從而導致（使產生，促成）磁翻板液位計失效。高溫型磁反轉板液位計(特別是高溫高壓型磁反轉板液位計)的使用溫度一般超過180。所以從設計的角度來看，要選用恰當的硬磁材料。例如居里溫度(居里點)在使用溫度的20%以上，選擇保證5年后的剩馀磁化超過閾值的磁性材料(我設計生產的磁翻轉板液位計要求結合閾值為1400高斯左右)。
7、在調試的時候應該先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管（運行中應該避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動，影響顯示的準確性）。 PP聚丙烯塑料，是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，其密度為0.90～0.91g/cm3，能耐大多數的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。但其耐腐蝕性不如聚四氟乙烯材料，對紫外線，耐候性稍差，因此對腐蝕性較強的介質和對耐候性有較高要求時，一般不用PP塑料。PP塑料型磁翻板液位計一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的室內工況下較佳。
