鑄鐵試驗(yàn)平臺設(shè)計：
1、鑄鐵試驗(yàn)平臺及附件的計量單位全部采用 單位（SI）。
2、鑄鐵試驗(yàn)平臺需進(jìn)行兩次人工時效處理。初次時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
3、全部鑄鐵試驗(yàn)平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
4、鑄鐵試驗(yàn)平臺外觀及表面質(zhì)量。
5、為較大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵試驗(yàn)平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點(diǎn)原理。
6、鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀問題，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問題。
為了保證鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄件的質(zhì)量，除制訂嚴(yán)格的型砂配比和混制工藝外，還應(yīng)定期檢查和控制型砂在使用中的基本性能變化。鑄鐵試驗(yàn)平臺根據(jù)GB/T94421998《鑄造用硅砂》規(guī)定，鑄造用硅砂的分級情況以及牌號表示方法如下：
1、按二氧反應(yīng)硅含量及含泥量分級。
2、按顆粒形狀分類，鑄造用硅砂的顆粒形狀根據(jù)粒形系數(shù)分級，典型的圓形砂、鈍角形砂和尖角形砂的粒形。
3、粒度鑄造用硅砂的粒度采用鑄造用試驗(yàn)進(jìn)行分析，其篩號與篩孔的尺寸應(yīng)符合規(guī)定。
4、牌號鑄造用精選砂、擦洗砂、水洗砂中泥分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)分別在0.2、0.3、1.0以下。袋裝烘干硅砂中中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.3。
