據(jù)美國EP：的評估結(jié)果，采用LD：R技術(shù)對泄漏點進(jìn)行檢測并修復(fù)后，煉油行業(yè)和化工行業(yè)的VOCs排放量可分別減少63%和56%，我國上海石化行業(yè)采用LD：R技術(shù)檢測并修復(fù)后VOCs泄漏量下降了7.69%。本文簡要介紹了LD：R技術(shù)的工作流程，重點介紹了采用拍照法進(jìn)行組件識別以及對LD：R技術(shù)中泄漏組件進(jìn)行編碼的新的實用方法，并采用該方法對我國海油某下屬石化企業(yè)甲乙酮裝置開展了實地LD：R技術(shù)檢測工作，由于文中推薦的泄漏組件編碼技術(shù)不依賴于管道工藝流程圖(PID圖)，特別適合于當(dāng)前我國VOCs檢測隊伍中缺乏工藝人員的現(xiàn)狀，對我國VOCs檢測工作具有重大指導(dǎo)意義。D：R技術(shù)簡介LD：R英文全稱為LeakageDetection：ndReparation，意為泄漏檢測與修復(fù)，美國EP：將LD：R技術(shù)細(xì)分為泄漏點定位、定義泄漏濃度、確定監(jiān)測組件、修復(fù)泄漏組件以及數(shù)據(jù)記錄保存平臺的建立5個步驟。其主要思想是：用便攜式監(jiān)測儀器按照標(biāo)準(zhǔn)以一定頻次對石化企業(yè)所有可能發(fā)生泄漏的元件進(jìn)行逐一監(jiān)測，凡是監(jiān)測到泄漏濃度超過規(guī)定的泄漏濃度(由于各地環(huán)保要求不同，不同地域規(guī)定的泄漏濃度不同)的元件，需按照工作流程在一定時間段內(nèi)修復(fù)并復(fù)檢，持續(xù)LD：R流程將實現(xiàn)逐步減少VOCs排放，終達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
