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　　主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件?！　≡诖筘?fù)荷銑削時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的切削力和扭矩，HSK刀柄必須能承受、傳遞這樣的扭矩。為了確定刀柄扭矩的承載能力，特進(jìn)行了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，逐漸增加扭矩直至刀柄失效。由用不同材料制造的HSK63號(hào)刀柄的扭轉(zhuǎn)—變形曲線可見，在載荷的作用下，刀柄先處在彈性變形階段，之后進(jìn)入裝夾的承載階段，曲線較為平坦，這是由于在刀柄與主軸的接觸面之間存在著摩擦力，形成很高的扭轉(zhuǎn)剛性。在克服這個(gè)摩擦扭矩后，剛性隨之下降。繼續(xù)增加載荷，傳動(dòng)鍵開始承受扭矩，直至刀柄損壞。由此可見，損壞扭矩的大小與材料密切相關(guān)。如能正確選用材料，則可明顯提高刀柄的承載能力。為了確定刀柄的扭矩承載能力，僅做靜態(tài)試驗(yàn)還不夠，在切削加工中所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)激振的持續(xù)作用下，刀柄承受扭矩的能力明顯下降。表中列出了不同材料制造的HSK63號(hào)刀柄的極限扭矩承載值。由表可以看出，對(duì)于所有的材料動(dòng)態(tài)承載能力大的只有靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)的7%。 二、如果工作中出現(xiàn)了大顆?；蛘咝￠L條的碎屑，我們應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p少機(jī)器的給進(jìn)力，以免給進(jìn)力太大導(dǎo)致卡鉆更甚至崩斷鉆頭。1、自動(dòng)模式下慢速度（15分鐘以上）的移動(dòng)全行程后再進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸。長期停機(jī)后，機(jī)床通電時(shí)請(qǐng)不要馬上進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸。另外，請(qǐng)注意主軸和各軸及夾具的干涉。市場(chǎng)的銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。1.系統(tǒng)精度：　　傳統(tǒng)的刀柄一般是由合金鋼制造，然后或是表面淬火或是表面處理，得到了一個(gè)堅(jiān)硬耐磨的表面和韌性的心部(HRC32～36)。這些熱處理過程(如滲碳和離子氮化，硬度可達(dá)HRC58～62，約1mm深)對(duì)7：24錐柄非常適合，價(jià)格也不貴。由于它具有足夠的橫截面，所以實(shí)際上不易變形。按照工業(yè)上能夠接受的指導(dǎo)準(zhǔn)則，這種尺寸比較穩(wěn)定的基體把兩種性能完美地結(jié)為一體——有較軟而韌性的芯部，可防止硬表面因變形而爆裂脫落，又有很耐磨堅(jiān)硬的表面。典型的刀柄結(jié)構(gòu)及其特性，德國標(biāo)準(zhǔn)分DIN 69871－1：1995（30、40、45、50和60號(hào)工具錐柄）和DIN 69871－2（40、45、50、55和60號(hào)工具錐柄）兩種；目前國內(nèi)使用多的是DIN 69871 型（即JT）和MAS BT 型兩種刀柄。DIN 69871 型的刀柄可以安裝在DIN 69871 型和ANSI/ASME 主軸錐孔的機(jī)床上， IS0 7388/1 型的刀柄可以安裝在DIN69871 型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME 主軸錐孔的機(jī)床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1 型的刀柄是的。