反之，部件變形大，表示此部件剛度就小
目前，工業(yè)的制造技術(shù)的發(fā)展，也包括圓刀片的設(shè)計(jì)和加工技術(shù)的發(fā)展，分析來(lái)看，我國(guó)刀具業(yè)的技術(shù)發(fā)展，對(duì)于各種工業(yè)原材料的加工，有著一定的推動(dòng)作用。首先，數(shù)控設(shè)計(jì)及加工技術(shù)，為刀具的精密化發(fā)展帶來(lái)主要進(jìn)步，成為分切加工技術(shù)的重要發(fā)展方向，成為刀具在綜合技術(shù)的重要支撐點(diǎn)。從技術(shù)角度來(lái)看，國(guó)內(nèi)工業(yè)制造的技術(shù)革新，與刀具的精度有著密不可分的關(guān)聯(lián)，為了行業(yè)呈現(xiàn)多趨勢(shì)的方向迅猛發(fā)展。近幾年，國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)大致有這樣幾個(gè)發(fā)展階段，行業(yè)從手工操作階段，逐步被機(jī)械化階段取代，隨著我國(guó)的改革開(kāi)放，各種工業(yè)技術(shù)的引進(jìn)，促進(jìn)了圓刀片產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，分切產(chǎn)業(yè)對(duì)于刀具的要求也變得越來(lái)越高，很多企業(yè)已經(jīng)知道數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)，大幅度引進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備，控制產(chǎn)品的加工技術(shù)一體化發(fā)展，有效的提高的刀具的加工精度和質(zhì)量，成為行業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要手段，受到了國(guó)內(nèi)企業(yè)的普遍歡迎。
我們公司長(zhǎng)期回收鎢鋼 硬質(zhì)合金 純鎢 鎢鋼板塊 鎢鋼模具 鎢鋼棒料 鎢鋼廢料 鎢鋼成品 鎢鋼工具 鎢鋼粉 鎢鋼合金 銑刀 鎢鋼銑刀 合金銑刀 球銑刀 立銑刀 平底銑刀 二手銑刀 廢銑刀 舊銑刀 新銑刀 刀片 鎢鋼刀片 合金刀片 車刀片 銑刀片 數(shù)控刀片 刀頭 鎢鋼刀頭 合金刀頭 車刀頭 數(shù)控刀頭 刀粒 鎢鋼刀粒 合金刀粒 車刀粒 銑刀粒 數(shù)控刀粒 鉆頭 鎢鋼鉆頭 合金鉆頭 PCB鉆頭 中心鉆頭 廢鉆頭 新鉆頭 廢鑼刀 鎢鋼鑼刀 合金鑼刀 PCB鑼刀 高速鋼鑼刀 絲攻 二手絲攻 全新絲攻 進(jìn)口絲攻 擠壓絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻 廢絲攻 絲錐 新絲錐 廢絲錐 二手絲錐 進(jìn)口絲錐 國(guó)產(chǎn)絲錐 鎢鋼刀具 合金刀具 數(shù)控刀具 高速鋼刀具等。
近年來(lái)，為了適應(yīng)不斷發(fā)展的市場(chǎng)需求，南車主要增添或引進(jìn)了一些國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的立式、臥式加工中心（適合零件：連桿、汽缸蓋等）；龍門(mén)式加工中心（適合零件：機(jī)體、構(gòu)架等）；車銑加工中心（適合零件：凸輪軸、曲軸）；鏜銑加工中心（適合零件：抱軸箱等）；曲軸、凸輪軸專用磨床，以及立式雙磨頭磨床等
若同時(shí)需要加工多個(gè)斜面時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)軸到(工作臺(tái)的零位，該零位方向與主軸擺動(dòng)方向相同)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系和加刀長(zhǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)加工。如果加工形狀比較簡(jiǎn)單，通過(guò)手工便可以完成編程工作。從而使得在數(shù)控機(jī)床一次裝夾中，實(shí)現(xiàn)在多個(gè)斜面多個(gè)工位多次換刀的加工變成可能。程序結(jié)構(gòu)如下：(程序名);(換刀);(運(yùn)動(dòng)到參考點(diǎn))ω;(在垂直于斜面的方向加刀長(zhǎng));(主軸正轉(zhuǎn));(打開(kāi)切削液)ω;(坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換，ω為主軸從零轉(zhuǎn)到與斜面垂直時(shí)所轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)得角度)……;(坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)取消);(斜面刀具補(bǔ)償取消，運(yùn)動(dòng)到安全位置);(切削液關(guān))α;(軸旋轉(zhuǎn)，α為所要加工的第個(gè)斜面的垂線與位置所夾的角度);(運(yùn)動(dòng)到參考點(diǎn))ω;(在垂直于斜面的方向加刀長(zhǎng))ω;(坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換，ω為主軸從零轉(zhuǎn)到與斜面垂直時(shí)所轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)得角度)……;(坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)取消);(斜面刀具補(bǔ)償取消，運(yùn)動(dòng)到安全位置);(切削液關(guān));(程序結(jié)束，返回到程序頭)復(fù)雜斜面加工的進(jìn)一步討論再討論第二個(gè)問(wèn)題，可以看到，雖然在上述討論中實(shí)現(xiàn)了斜面加工，但是僅限于在斜面上打孔鏜孔攻絲銑削由直線和圓弧構(gòu)成的簡(jiǎn)單形狀，局限于手工編程。
高溫合金難切削的主要原因如下。單位切削力大，約為切削中碳鋼的?倍。高溫合金含有大量的合金元素，其高溫強(qiáng)度很高，約為鋼的.倍，抗塑性變形能力強(qiáng)，這是切削力大的主要原因；其次是高溫合金加工硬化嚴(yán)重，其已加工表面的硬度往往比基體硬度高出?,冷硬程度的增加，使切削力進(jìn)一步增加；其次是高溫合金塑性好，加工中塑性變形大切削力大。此外，還由于切屑與前刀面接觸長(zhǎng)度加大，摩擦力增大，使切削力也隨之增大。
