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產(chǎn)品簡介
718熱塑性模具鋼 718進(jìn)口模具鋼板材 718模具鋼化學(xué)成分
718熱塑性模具鋼 718進(jìn)口模具鋼板材 718模具鋼化學(xué)成分
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2012-10-27 10:53:03
產(chǎn)地:進(jìn)口
發(fā)貨地:上海松江
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    718熱塑性模具鋼 718進(jìn)口模具鋼板材 718模具鋼化學(xué)成分


    模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
    模具鋼用途:
       
     加工模具時(shí)用的,由于模具的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。


    模具鋼分三大類: 
    (1)冷作模具鋼
      冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
    (2)熱作模具鋼
      熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
    (3)塑料模具鋼
      由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

    模具鋼介紹: 
     模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。

      冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

    模具鋼淬透性和耐磨性:
     淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。

     耐磨性   
    決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
      耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法,測出相對的耐磨指數(shù),作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼種的耐磨水平;試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進(jìn)行對比。

    718模具鋼

    718模具鋼,我國牌號3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)改進(jìn)型鋼號,品
    質(zhì)上有較大改進(jìn),使之填補(bǔ)P20模具鋼材的不足,滿足P20模具鋼材達(dá)不到要求的場合。目前在我國模具鋼材市場上出現(xiàn)的鋼號除上述中國標(biāo)準(zhǔn)鋼號外還有P20+Ni。瑞典的718,718H(ASSAB)、PX5\PX4(日本大同特鋼),GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德國蒂森),奧地利的M238 ECOPLUS(百祿公司)、CS718中(國長城特鋼)、SWP20等,因此除了不能用于有耐腐蝕性要求的塑料模具零件外,目前是應(yīng)用最廣泛的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”塑料模具鋼材,新研制的新鋼種往往以它作為對比的典型。
      出廠狀態(tài):ASSAB 718 HB:290-310
      交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
    用途
      718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同,但由于淬透性更好,性能更優(yōu)越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發(fā)展,會有更多更好更新的改進(jìn)型模具鋼號出現(xiàn),我國寶鋼的我B30H即為一例。
      熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
      熱塑性塑料吹塑模具。
      重載模具主要部件。
      冷結(jié)構(gòu)制件。
      常用于制造電視機(jī)殼,洗衣機(jī),冰箱內(nèi)殼,水桶等。
    特性
      用于大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑膠模具中的滑塊成型工具;視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。 鋼材種類: 預(yù)硬塑料模具鋼材 鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補(bǔ)性與切削加工性良好 出廠狀態(tài): 經(jīng)硬化及回火至HB290-330
      真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
      預(yù)硬狀態(tài)供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
      經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗(yàn),無氣孔,針眼缺陷。
    典型應(yīng)用舉例
      a) 大型模具的型板,高表面要求家用電器。
      b) 適用大型鏡面塑料模具,如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
      c) 可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
      d) 高拋光度及高要求模具型腔。
    化學(xué)成分
       C:0.28~0.40
         Si:0.20~0.80
         Mn:0.60~1.00
         Mo:0.30~0.55
         Cr:1.40~2.00
    Ni:0.80~1.20
    標(biāo)準(zhǔn):YB/T127-1997
    加硬處理
      為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
    氮化處理
      氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
      (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

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