耐磨性
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測出相對的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進(jìn)行對比。
P20模具鋼
基本信息
中國牌號：3Cr2Mo
美國牌號：P20
標(biāo)準(zhǔn)： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
簡介:P20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
化學(xué)成份
碳 C ：0.38
錳 Mn：1.30
鉻 Cr： 1.85
鉬 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
使用方法: P20鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。
特性: 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳,真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模,預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期,經(jīng)鍛軋制加工,組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無氣孔，針眼缺陷。
用途: 適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。
熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
熱塑性塑料吹塑模具。
重載模具主要部件。
冷結(jié)構(gòu)制件。
常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。
加硬處理:為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理:氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
力學(xué)性能:圓鋼球化退火至硬度≤235HB
進(jìn)口P20模具鋼
外國牌號:P20
所屬國家:美國AISI
鋼種類型:預(yù)硬化塑料模具鋼
中國:3Cr2Mo
德國:1.233
主要特點(diǎn)及用途:在中國廣泛應(yīng)用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具
預(yù)硬模具鋼P(yáng)20 模具鋼圓棒P20 塑膠模具鋼板P20 進(jìn)口模具鋼
