耐磨性
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測出相對的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進(jìn)行對比。
S-STAR
1.化學(xué)成分%
C :0.38
Si :0.9
Cr :13.5
Mo :0.1
V :0.3
S-STAR一勝百優(yōu)質(zhì)模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HRC37-43
日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)之S-STAR為預(yù)硬抗腐蝕高拋光不銹鋼，適合要求高鏡面，高耐磨，抗腐蝕的模具。
S-STAR是具超鏡面性、高硬度和耐腐蝕的馬氏體型不銹塑料模具鋼，經(jīng)特殊熔煉而成，其化學(xué)成分為0.38C-0.9Si-13.5Cr-0.1Mo-0.3V，其交貨硬度可在≤229HB下或在（30~34）HRC預(yù)硬狀態(tài)下。經(jīng)機(jī)加工后的最終熱處理為：經(jīng)500℃和800℃兩次預(yù)熱后加熱至1020~1070℃奧氏體化，然后油冷、空冷或氣淬，淬火硬度可達(dá) 56HRC，回火視耐蝕性或硬度要求在200~400℃或490~510℃范圍進(jìn)行，一般要求2次，回火后空冷，達(dá)53HRC左右，也可進(jìn)行冷處理。適合于制造照相機(jī)機(jī)身、唱片、透鏡和表殼的塑料模具。
2.S-STAR（SUPER-STAR）的主要特性：
耐腐蝕性良好
熱處理硬度：最高HRC54
優(yōu)異的拋旋光性
熱處理淬透性佳并且熱處理變化極小
材質(zhì)硬度分布均勻
良好蝕花加工性，放電加工性
預(yù)硬態(tài)HRC30-34使用
3.S-STAR（SUPER-STAR）的主要用途：
成型材料 制品案例
PMMA，PC，EP，PP，
PS，PVC，PE，PF
增加阻燃劑 耐腐蝕/超鏡面/高壽命塑料模具
光學(xué)鏡片使用，醫(yī)療器材模具
化妝品容器模具，食品容器模具
4.特長:
高拋光性,耐腐蝕性佳，耐磨性好，尺寸穩(wěn)定性好
耐蝕性良好(馬氏體系不銹鋼)
熱處理硬度:可達(dá)53HRC
超鏡面性
熱處理尺寸變化極小(0.03%以內(nèi))
內(nèi)質(zhì)均勻健全(ESR精煉)
蝕花加工性、EDM性良好
預(yù)硬狀態(tài)交貨，亦可直接刻模使用
用途:
超鏡面塑料模具用鋼 光學(xué)透鏡用模等
耐腐蝕高硬度塑料模具用鋼 醫(yī)療器械用模、化妝品容器用模、食品容器用模、瓶蓋模、磁帶盒模
適用成形樹脂材料 PMMA，PC，EP，PP，PS，PVC，PE，PF，添加阻燃劑樹脂等
電話號碼：021-57620277（021-67614548）
傳真號碼：021-67619213
在線騰訊QQ號碼：258672734
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