63噸鋼板深喉沖床工作臺板上有圓形的下料孔便于落料
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63噸鋼板深喉沖床適用于大型板料沖壓;喉深是普通壓力機的三倍左右;機身采用鋼板焊接,剛性好,強度高;工作臺板上有圓形的下料孔,便于落料。工作臺板螺釘緊固于工作臺上,可根據(jù)需要而裝卸這塊臺板。
63噸鋼板深喉沖床塊部分是由滑塊體,連桿與球頭螺桿所組成,滑塊是在固定于機身左右的V形導(dǎo)軌內(nèi),可用螺釘調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊的間隙。單矩形轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器,安裝在曲軸的右端。其動力由大齒輪經(jīng)轉(zhuǎn)鍵傳遞給曲軸。
63噸鋼板深喉沖床制動器為了克服滑塊往復(fù)運動及曲軸回轉(zhuǎn)的慣性,使離合器脫開以后滑塊停止在上死點位置。傳動裝置由單獨的電動機驅(qū)動,經(jīng)電機輪,通過三角皮帶傳至飛輪及傳動軸。
使用63噸沖床沖模時應(yīng)注意的事項:
1)安裝沖模的壓力機必須有足夠的剛性、強度和精度。在沖模安裝前,須將壓力機預(yù)先調(diào)整好,即應(yīng)仔細檢查制動器、離合器及壓力機操縱機構(gòu)的工作部分是否正常。檢查方法是先踩腳踏板或按手柄,如果滑塊有不正常的連沖現(xiàn)象,應(yīng)在排除故障后再安裝沖模。2)沖模安裝固定時應(yīng)采用專用壓板和螺釘、螺母、壓塊,不可帶用。并要將鑄造模具底面及工作臺面擦拭干凈,不準(zhǔn)有廢屑廢渣。3)用壓塊將下模緊固在工作臺面上時,其緊固用的螺栓擰入螺孔中的長度應(yīng)不小 于螺栓直徑的1.5-2倍,壓塊的位置應(yīng)平行于臺面,不能偏斜。4)沖模安裝后,在調(diào)整沖裁模時凸模進入凹模的深度不能超過(0.8mm沖裁厚度在2mm以下)。對于硬質(zhì)合金制成的凸、凹模,不應(yīng)超0.5mm。對于拉深模,調(diào)整時可以用試件先套入凸模上,當(dāng)其全部進入凹模內(nèi),才能將下模固定,以防將沖模損壞,其試件的厚度最好等于制品厚度1.2-1.4倍。5)安裝后的沖模,所有凸模中心線都應(yīng)于凹模平面保持垂直,否則會使刃口啃壞。6)沖模在使用一段時間后,應(yīng)定期進行檢查、刃磨刃口,每次刃磨量不應(yīng)太大,一般可為0.05-0.1mm。刃磨后,應(yīng)用油石進行修整。7)沖模在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常對其導(dǎo)柱、導(dǎo)套進行潤滑。8)沖壓用料或半成品坯件,應(yīng)清洗干凈。在工作時,對于沖裁模所用的板料可進行少需潤滑,以減少磨損。9)沖壓時,防止疊片沖壓、以損壞沖模。10)在沖壓過程中,隨時要停機檢查,并用放大鏡檢查刃口狀況,若發(fā)現(xiàn)有微小裂紋或啃刃,應(yīng)停機維修。
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