為***抗燃油長壽命,必須保持抗燃油清潔干燥和低酸度。對磷酸酯抗燃油來說,這通常是靠過濾器和/或真空脫水達(dá)到的。這種設(shè)備是系統(tǒng)的固定組成部份,但也可以用移動式裝置分批對抗燃油進(jìn)行調(diào)整。
過濾器的容量應(yīng)該與系統(tǒng)中抗燃油的容積相匹配。當(dāng)每小時抗燃油的循環(huán)體積為5-10%時,過濾器中的吸收劑與抗燃油的重量比為1.5-3%是合適的。如果過濾器過小,顯然難以維持需要的低酸度水平。
所有顆粒過濾系統(tǒng)均應(yīng)在顆粒過濾器后面緊接著裝一個0.5μm的細(xì)過濾器,以防止可能有細(xì)顆粒擴(kuò)散到整個系統(tǒng)中去。僅管如此,細(xì)小的顆粒仍然會隨抗燃油進(jìn)入系統(tǒng),影響系統(tǒng)的顆粒度指標(biāo)。
盡管硅藻土已多年成功地用于調(diào)整磷酸酯酸度,但在把這種顆粒與烷基化酚為基質(zhì)的合成磷酸酯共同使用時發(fā)生了一些沉積問題。沉積物的出現(xiàn)總是與抗燃油酸度高以及硅藻土中碳酸鹽含量高相聯(lián)系的。高酸度會造成不溶性的復(fù)合磷酸酯,并通過與硅藻土中碳酸鹽成分發(fā)生反應(yīng)而生成可溶性或不溶性的鈣鹽和鎂鹽。因為硅藻土是天然產(chǎn)物,它的成分是不穩(wěn)定的,有時高碳酸鹽含量是不能避免的?;钚匝趸X是一種合成的成分固定的產(chǎn)品,使用它就可能解決上述問題。
有酸存在時,抗燃油的水解是自催化的,因此使酸度值盡可能低是重要的。建議酸度值不應(yīng)比透平制造廠規(guī)定的極限高出0.1mgKOH/g。通常這意味著酸度值為0.2mgKOH/g。當(dāng)超過極限且酸度呈現(xiàn)出穩(wěn)定增加的趨勢時,就應(yīng)更換除酸過濾器。另一種辦法是定期(例如每6個月)更換過濾器,其前提是在兩次裝填之間酸度能得到控制而且不超過規(guī)定極限。含水量高就需要更頻繁地更換濾芯,因此應(yīng)該盡快地找出發(fā)生不正常數(shù)值的原因。
過濾器也可能被微粒堵塞,如果過濾器壓降超過了制造廠的***值(通常大約2bar)就應(yīng)該更換過濾器。
因為硅藻土或活性氧化鋁暴露于大氣時會很快吸收濕度,備換過濾器應(yīng)該在氣密的塑料袋中儲藏。在臨用之前應(yīng)將過濾器在110℃環(huán)境下烘干12小時以上,但烘干后的過濾器如果在常溫下放置1小時以上,它還會迅速地再吸收濕度,因此備換過濾器應(yīng)在干燥箱內(nèi)冷卻至20-30℃立即裝到過濾設(shè)備中去。
濕的過濾器不僅在去除分解產(chǎn)物方面效力低,而且還可能把水分釋放到抗燃油中去,從而促進(jìn)水解。
當(dāng)停機(jī)而將抗燃油冷卻時,油箱中會產(chǎn)生凝結(jié)水,從而導(dǎo)致抗燃油水解。當(dāng)停機(jī)時間超過一周時,建議如果可能的話,每周將抗燃油調(diào)整一段時間(至少全部抗燃油能通過除酸和除水過濾器一次),油箱通氣口在這段時間也應(yīng)該投入運(yùn)行。若停機(jī)時間過長,大約每個月應(yīng)該使控制系統(tǒng)動作一次以便用抗燃油沖洗一次閥門。每隔一定時間(例如4周)應(yīng)取一次抗燃油油樣樣檢查酸度,以***不超過警告極限值。如果不能使抗燃油通過過濾器進(jìn)行循環(huán),也應(yīng)該按相同的時間間隔取樣分析。如酸度升到0.2~0.3mgKOH/g,應(yīng)盡快開始調(diào)整以便在抗燃油恢復(fù)運(yùn)行之前將酸度值降到警告極限值以下。如果酸度值超過0.5mgKOH/g,可能難以甚至不可能再將抗燃油酸值調(diào)整到正常水平,就不得不換油。在這些情況下,應(yīng)該就抗燃油是否還能使用征求抗燃油供應(yīng)商的意見。