系統(tǒng)的種類和設(shè)計(jì)
透平和附屬設(shè)備中有一些系統(tǒng)，它們的設(shè)計(jì)會(huì)影響抗燃油的使用壽命。這些系統(tǒng)包括蒸汽流量控制、軸承和齒輪箱（如果使用）潤(rùn)滑以及發(fā)電機(jī)的氫密封。特別重要的是在高壓（例如超過(guò)60bar）下運(yùn)行和采用小公差伺服閥的那些液壓控制系統(tǒng)。
制造廠在設(shè)計(jì)使用抗燃油系統(tǒng)時(shí)，必須考慮到這種液體在物理、化學(xué)性質(zhì)方面與礦物油的差別。例如，抗燃油密度較高，就必須用功率較大的泵?？赡苓€需要專門的密封、墊片和附加的過(guò)濾設(shè)備。系統(tǒng)要從礦物油轉(zhuǎn)換使用抗燃油時(shí)，在進(jìn)行改裝之前必須先咨詢?cè)O(shè)備制造廠。
系統(tǒng)的狀態(tài)
起動(dòng)時(shí)：
在液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)部件送到裝配現(xiàn)場(chǎng)之前，其內(nèi)部油路和表面都應(yīng)涂上與抗燃油相容的防腐蝕涂層。若制造廠對(duì)設(shè)備預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)，建議用一種防腐蝕磷酸酯進(jìn)行質(zhì)量控制檢驗(yàn)，從而提供防腐蝕保護(hù)。
在現(xiàn)場(chǎng)存放的期限應(yīng)盡量短（建議*長(zhǎng)期限為一年），而且涂有磷酸酯的部件要放在室內(nèi)并盡可能密封起來(lái)。因?yàn)檫@種液體對(duì)濕度敏感。如果進(jìn)行驗(yàn)收檢查，應(yīng)在事后立即把設(shè)備再封起來(lái)，**再加一些干燥劑。
為防止裝配時(shí)有污物進(jìn)入，要注意盡量減少打開(kāi)系統(tǒng)的次數(shù)并保持工作區(qū)清潔。在這一階段精心防止污染對(duì)投運(yùn)過(guò)程非常有益，還有助于以后的無(wú)故障運(yùn)行。
從礦物油換用時(shí)：
必須按照制造廠的要求沖洗系統(tǒng)，直到達(dá)到規(guī)定的清潔水平為止。這個(gè)過(guò)程非常重要，因?yàn)樾×康牡V物油會(huì)對(duì)抗燃油的起泡性能產(chǎn)生不利影響。詳細(xì)步驟見(jiàn)<系統(tǒng)沖洗>。
系統(tǒng)維護(hù)：
如果對(duì)使用抗燃油的系統(tǒng)不加以正確維護(hù)，不管哪種抗燃油都不能滿意地運(yùn)行。保證抗燃油性能良好的關(guān)鍵是：定期檢查所有的過(guò)濾器和通氣口；盡量減少蒸汽和冷卻器的泄漏；防止由密封處漏入空氣等。
應(yīng)盡量減少抗燃油向系統(tǒng)外的泄漏，以便減少補(bǔ)給及清理溢出抗燃油所需費(fèi)用。
抗燃油的初始狀態(tài)
抗燃油的生產(chǎn)是滿足有關(guān)規(guī)定要求的。保證抗燃油性能良好的關(guān)鍵是：定期檢查所有的過(guò)濾器和通氣口；盡量減少蒸汽和冷卻器的泄漏；防止由密封處漏入空氣等。應(yīng)盡量減少抗燃油向系統(tǒng)外的泄漏，以便減少補(bǔ)給及清理溢出抗燃油所需費(fèi)用。
如果不能保證抗燃油達(dá)到規(guī)定的初始要求，就會(huì)導(dǎo)致違背設(shè)備的保修條件和降低抗燃油的使用壽命。
系統(tǒng)運(yùn)行溫度
影響抗燃油壽命的重要因素就是溫度。通常把抗燃油的平均運(yùn)行溫度控制在50℃至65℃之間。不過(guò)也可以用更低的溫度，但要采取防止水分及酸度增高的措施，否則油箱中的水就會(huì)凝結(jié)。如果設(shè)備定期（例如每周周末）停機(jī)，情況更是如此。在這種情況下，建議經(jīng)常檢查水含量，必要時(shí)要在整個(gè)停機(jī)期間開(kāi)動(dòng)顆粒處理系統(tǒng)和/或脫水裝置。
盡管平均溫度不高，但可能有局部熱點(diǎn)，例如在閥、軸承、熱表面上、氣體密封和齒輪箱中。在這些部位抗燃油可能出現(xiàn)氧化和/或熱分解，在極端條件（例如超過(guò)150℃）下會(huì)使抗燃油變稠和產(chǎn)生沉積物。
在冷起動(dòng)時(shí)用油箱加熱器來(lái)降低抗燃油粘度，加熱器的功率必須合適，還要在整個(gè)加熱期間內(nèi)盡可能使抗燃油在加熱器表面循環(huán)流動(dòng)，以防止抗燃油局部過(guò)熱和在加熱器表面形成沉積。
污染和凈化
抗燃油在運(yùn)行中發(fā)生的污染既來(lái)自系統(tǒng)外部（蒸汽凝結(jié)、冷卻器泄漏、通氣口干燥劑漏出等），也來(lái)自內(nèi)部（抗燃油的分解、泵和軸承等的腐蝕和磨損）。前面已指出，在起動(dòng)前建立一個(gè)清潔的抗燃油系統(tǒng)特別重要。不過(guò)即使已達(dá)到了清潔狀態(tài)，通過(guò)密封、通氣口以及使用了不正確的或不干凈的添加油所引起的外部污染還可能發(fā)生，應(yīng)該加以防止。
另一方面，內(nèi)部污染總會(huì)在系統(tǒng)中發(fā)生。這種污染包括水、金屬微粒和抗燃油分解產(chǎn)物。金屬微?？赡苁怯捎邶X輪、泵、軸承和閥的磨損。在濕的系統(tǒng)中還會(huì)產(chǎn)生銹的微粒。這些污染物必須用設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器和凈化器加以清除。使用磷酸酯抗燃油時(shí)特別重要的是由水解生成的酸性污染。要保證抗燃油有較長(zhǎng)的壽命，通常讓抗燃油在主油箱的一個(gè)旁路系統(tǒng)中通過(guò)顆粒吸收劑進(jìn)行處理或凈化。這些顆粒吸收劑可以除去酸性分解產(chǎn)物、小量礦物油、含氯的物質(zhì)和一些水以及攜帶的固體微粒。由于這一凈化步驟非常重要，在<抗燃油調(diào)整>一節(jié)中將詳細(xì)加以說(shuō)明。
盡管偶爾也會(huì)需要恢復(fù)抗燃油中添加劑（例如消泡劑）的含量，但在向抗燃油供應(yīng)商和/或設(shè)備制造廠咨詢之前不要采取行動(dòng)。要把幾種不同廠商供應(yīng)的抗燃油進(jìn)行混合時(shí)，也要遵從同樣的原則。各種Reolube牌號(hào)的抗燃油是完全可以混合使用的，但在使用時(shí)一定不能和礦物油或含水的液體相混合。
抗燃油的補(bǔ)給速率
向系統(tǒng)中補(bǔ)給抗燃油的數(shù)量和頻率對(duì)于決定抗燃油的壽命起著重要的作用。在補(bǔ)給速率高于分解速率的情況下，分解的抗燃油對(duì)平均性能可能沒(méi)有什么影響，因而抗燃油仍然會(huì)有良好的性能。
向正在運(yùn)行的系統(tǒng)添加大量的冷抗燃油作為補(bǔ)給可能對(duì)其性能產(chǎn)生不利的影響。**在添加前把補(bǔ)給油加熱到和運(yùn)行油相同的溫度。
使用中抗燃油性能的惡化
所有抗燃油在運(yùn)行中都會(huì)受到熱和氧化的分解作用,磷酸酯抗燃油還會(huì)發(fā)生水解。這些反應(yīng)會(huì)由于存在高溫和催化劑（例如金屬鹽）而加速，主要后果是產(chǎn)生酸。在一定的情況下，抗燃油性能的其它變化，如空氣釋放值高，發(fā)泡過(guò)多或電阻低，也可能是抗燃油性能惡化的信號(hào)。抗燃油性能發(fā)生一些惡化可能不會(huì)對(duì)系統(tǒng)安全性和運(yùn)行效率產(chǎn)生不利影響,因此，大多數(shù)透平制造廠對(duì)它們的使用性能有附加的使用要求。規(guī)定在什么條件下應(yīng)該調(diào)整或更換抗燃油。（在沒(méi)有這些要求時(shí)，可參考表1）
為確定何時(shí)抗燃油性能的改變已到了必須采取措施的程度，良好的監(jiān)測(cè)程序是必不可少的。（見(jiàn)表3）
