吸取國(guó)外制粒機(jī)之精華， “壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能、壽命常等特點(diǎn)；該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹(shù)枝、樹(shù)桿、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備。
磨盤使用壽命長(zhǎng)：該模具采用特種鋼特殊加工工藝而成。性能比和性價(jià)比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機(jī)的科技含量和功能。在價(jià)格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。
產(chǎn)品特點(diǎn)：176 8662 7748 康經(jīng)理
1、垂直進(jìn)料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、獨(dú)立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
6、獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑。
立式環(huán)模顆粒機(jī)和傳統(tǒng)環(huán)模顆粒機(jī)的區(qū)別：
1.進(jìn)料方式：
環(huán)模是模具堅(jiān)放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度進(jìn)入制粒模具里。 立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個(gè)彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長(zhǎng)短不齊顆粒或是粉。 我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來(lái)，顆粒長(zhǎng)短均等幾乎沒(méi)有粉，99的成型。
3.機(jī)器結(jié)構(gòu)：
環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過(guò)程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來(lái)越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。 我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有3盤軸承，自動(dòng)加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設(shè)備運(yùn)行：
環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。 而我們的立式環(huán)模是堅(jiān)放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長(zhǎng)。
5.設(shè)備穩(wěn)定性：
由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會(huì)積贊到模具的下面，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，損壞軸承。
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售前：
（1）指導(dǎo)客戶選擇的設(shè)備配置。
（2）免費(fèi)派工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地設(shè)計(jì)流程和方案。
售中：
（1）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)（單機(jī)試機(jī)不低于6個(gè)小時(shí)）。
（2）依照合同組織發(fā)貨。
售后：
（1）指派售后人員，到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。
（2）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
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