生物質(zhì)顆粒機構(gòu)造說明
1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。咨詢電話：18615559327
3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內(nèi)可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復(fù)運動。
4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進行調(diào)節(jié)。
5、電機架：一條與螺桿栓牢，電動機就裝在鐵板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿栓，電動機就上下運動，供調(diào)節(jié)皮帶。
顆粒機優(yōu)勢：
1、顆粒機模具，和壓輪皮采用耐磨材質(zhì)使模具和壓輪皮更加耐磨減小客戶成產(chǎn)的成本！
2、顆粒機采用兩套潤滑系統(tǒng)，保證壓輪和軸承的時時潤滑，防止黃油在高溫的作用下產(chǎn)生積碳，破壞潤滑系統(tǒng)的運行！
3、離心高效顆粒機采用壓輪轉(zhuǎn)動磨具靜止的制粒模式，造粒效率更高！
4、壓輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心力，使物料分布更加的均勻，防止阻料！
5、產(chǎn)品采用垂直進料方式，使物料進料更加方便迅速！
