100年前,美國(guó)機(jī)械工程師泰勒(F.W Taylor)和冶金工程師懷特(M.White)在經(jīng)過(guò)廣泛而系統(tǒng)的切削試驗(yàn)之后,確立了切削用高速鋼的最佳成分W18Cr4V(C 0.75%,W 18%,Cr 4.0%,V 1.0%),當(dāng)時(shí)切削中碳鋼速度為30m/min,比之前提高了十幾倍。這一成果帶來(lái)了機(jī)械加工的劃時(shí)代革命,也因此使得刀具材料在進(jìn)入19世紀(jì)后呈現(xiàn)出異乎尋常的發(fā)展速度,創(chuàng)造了前所未有的輝煌。100年來(lái),盡管不斷出現(xiàn)各種新的刀具材料,但高速鋼依然沒(méi)有被歷史所淘汰,一直沿用并發(fā)展至今,甚至曾長(zhǎng)期 占據(jù)霸主地位。 刀具材料的發(fā)展因其對(duì)切削技術(shù)、機(jī)械加工的直接影響,從而間接地影響了人類經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,而刀具材料史上最具里程碑意義的事件莫過(guò)于高速鋼的成功研制。
更多的人愿意用1900年巴黎博覽會(huì)上高速鋼刀具的公開演示作為“高速鋼元年”,不僅因?yàn)檫@個(gè)時(shí)間的簡(jiǎn)單易記,或許更因?yàn)楦咚黉摰毒弋?dāng)年所引起的轟動(dòng)效應(yīng);有人則愿意記錄泰勒和懷特研制成功高速鋼的1898年,因?yàn)槟鞘且粋€(gè)從無(wú)到有的突破;另有一些文獻(xiàn)記錄則強(qiáng)調(diào)1906年,那一年泰勒和懷特確立了真正影響后世百年的W18Cr4V。哪一年對(duì)今天的我們而言,或許已不再那么重要,重要的是高速鋼乃至其他刀具材料的發(fā)展到底將去向何方?
1910年,一位英國(guó)人這樣寫道:“在1900年巴黎博覽會(huì)上,一些工程師看到了一部高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車床,上面裝有一個(gè)工具,正用它尖頭的熾熱消除一個(gè)暗藍(lán)色 碎片,工程師們意識(shí)到他們親眼見證了工具鋼和機(jī)床方面的一個(gè)革命的開始。”
巴黎的這件展覽品是匹茲堡伯利恒鋼鐵公司的產(chǎn)品,它正是泰勒和懷特所進(jìn)行的試驗(yàn)的刀具材料,是由制造時(shí)經(jīng)過(guò)一種熱處理的鉻鎢鋼制成的,其車削速度比碳鋼高出十幾倍。盡管刀具由于與工件磨擦生熱而呈暗紅色,但卻鋒利不減,削鐵如泥,觀眾無(wú)不瞠目結(jié)舌。此后,這種鋼就獲得了“高速鋼(high-speed steel)”的美名。
人們開始認(rèn)識(shí)到這種鋼的優(yōu)點(diǎn),并設(shè)計(jì)可以利用這種鋼的有效刀具——車刀、刨刀、鉆頭、銑刀等等。一場(chǎng)革命開始了。最初高速鋼只用于粗切,但是隨著不斷的改進(jìn),各種刀具都紛紛變成了高速鋼材料。人們逐漸發(fā)現(xiàn)高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點(diǎn),有較好的工藝性能,強(qiáng)度和韌性配合好,而且具有很好的紅硬性。于是,高速鋼成為了刀具材料市場(chǎng)上幾十年的“霸主”。
在隨后的時(shí)間里,隨著被加工材料的不斷變化以及生產(chǎn)加工的需要,人們不斷改變高速鋼的成分,先后出現(xiàn)了鈷高速鋼、高鉬高速鋼M1、鎢鉬高速鋼M2、高碳高釩高速鋼(超高速鋼)、加硫易切削高速鋼、超硬高速鋼M40系列;直至1965年,美國(guó)Crucible Steels公司發(fā)明了粉末冶金高速鋼,之后由瑞典Stora廠于1970年投入生產(chǎn)。
目前,高速鋼常用于鉆頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具,尤適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
高速鋼刀具100年來(lái)的發(fā)展大致可以分為兩半,前半個(gè)世紀(jì)是高速鋼刀具的輝煌,高速鋼被用來(lái)制造幾乎所有品種的刀具以實(shí)現(xiàn)各種切削加工。但隨著各種被加工材料機(jī)械性能的不斷提高,高速鋼逐漸難以招架。
1923年,硬質(zhì)合金的出現(xiàn)使得切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米,而且其硬度更高,可以切削高速鋼所加工不了的材料,但由于硬質(zhì)合金脆性較大,可加工性又差,因此只能在部分加工范圍內(nèi)代替高速鋼,在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)并沒(méi)有撼動(dòng)高速鋼的霸主地位?!?/strong>
但后來(lái),硬質(zhì)合金的性能不斷提高,發(fā)展了許多新品種,逐漸蠶食著高速鋼刀具的市場(chǎng)份額。
隨后又出現(xiàn)了陶瓷、立方氮化硼、人造金剛石等更為先進(jìn)的刀具材料,它們的硬度和耐磨性又超過(guò)了硬質(zhì)合金。盡管它們由于脆性大、價(jià)格昂貴等原因難以占據(jù)較大的市場(chǎng)份額,但這對(duì)高速鋼刀具而言,尤其是近三四十年以來(lái),無(wú)疑使其下滑萎縮十分明顯,硬質(zhì)合金刀具至今已經(jīng)替代了很大一部分高速鋼刀具。于是,逐漸形成了以硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具為主體的行業(yè)架構(gòu)。
如今,高速鋼刀具的確是風(fēng)光不再了。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),硬質(zhì)合金刀具已占世界刀具消費(fèi)總額的55%,高速鋼刀具為40%,超硬刀具為5%。近20年高速鋼刀具產(chǎn)值每年遞減1.25%,而硬質(zhì)合金刀具則每年遞升1.1%。
另一方面,高速鋼材料中的一些主要元素如鎢的儲(chǔ)藏資源在世界范圍內(nèi)日漸枯竭,據(jù)估計(jì)其儲(chǔ)量只夠再開采使用40~60年,因此高速鋼本身也面臨嚴(yán)峻的發(fā)展危機(jī)。
國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)在一項(xiàng)研究報(bào)告中指出:“由于刀具材料的改進(jìn),允許的切削速度每隔十年幾乎提高一倍。”在這100年中,不斷有新的材料出 現(xiàn),原有的材料也不斷改進(jìn)。
盡管高速鋼刀具在全世界的銷售額不斷減少,但是高性能的鈷高速鋼和粉末冶金高速鋼的使用量卻在不斷增加,主要用于鈦合金等難加工材料的切削。它們比普通的高速鋼有更好的耐磨性、紅硬性和使用的可靠性,尤其是粉末冶金高速鋼的性能更好,甚至在綜合評(píng)價(jià)中優(yōu)于硬質(zhì)合金刀具。
粉末冶金工藝可在高速鋼中加入較多合金元素而不會(huì)損害材料的強(qiáng)韌性或耐磨性,從而可制成具有高硬度、高耐磨性、可吸收切削沖擊、適合高切除率加工和斷續(xù)切削加工的刀具,大有逐漸取代脆性較大、在切削沖擊下易發(fā)生碎裂的整體硬質(zhì)合金刀具的趨勢(shì)。
近幾年,用高性能高速鋼制造的刀具已擴(kuò)大應(yīng)用到一般的加工中,成為國(guó)外高速鋼刀具的常規(guī)產(chǎn)品。世界粉末冶金高速鋼在刀具上的應(yīng)用及各類刀具占的百分比已達(dá)到齒輪刀具占70%,拉刀占30%,立銑刀占20%,鉆頭占1%,這有助于維持高速鋼刀具的應(yīng)用領(lǐng)域。
盡管世界范圍來(lái)講,已全面進(jìn)入硬質(zhì)合金刀具時(shí)代,但就國(guó)內(nèi)而言,高速鋼刀具依然占有相當(dāng)強(qiáng)勢(shì)的份額。不過(guò),我國(guó)高速鋼刀具仍舊主要是普通高速鋼,高速鋼的品級(jí)有待提升。
由于礦藏資源日益枯竭以及其他刀具材料的不斷侵蝕,高速鋼刀具是否真能在歷史舞臺(tái)上繼續(xù)活躍100年,實(shí)難可知,但顯而易見的是,它肯定會(huì)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)繼續(xù)存在并繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。國(guó)內(nèi)頻頻有聲討普通高速鋼生產(chǎn)的聲音,甚至大有打殺圍堵的意味,一位行業(yè)專家則堅(jiān)稱,“目前國(guó)內(nèi)普通高速鋼的市場(chǎng)需求依然旺盛(盡管這并不符合世界刀具發(fā)展的主流),有需求生產(chǎn)企業(yè)自然樂(lè)意供應(yīng),我們目前更應(yīng)該做的恐怕是引導(dǎo)而不是圍堵,引導(dǎo)企業(yè)提升高速鋼刀具的品級(jí),減少大量低附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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瑞典白鋼刀在在高速切削時(shí),刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料
和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主?;蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。
超硬白鋼車刀HRC68-70,M2車刀長(zhǎng)條,白鋼方車刀,扁車刀,白鋼鑼刀(平羽刀),鑲硬質(zhì)合金(鎢鋼)木工刨刀,優(yōu)質(zhì)(HSS)模具生鋼刀板,m42生鋼刀板,高速鋼(HSS)清邊白鉆,公制英制高速鋼白身加長(zhǎng)鉆咀,高速鋼(HSS)黑鉆,M42進(jìn)口鉆咀,公英制HS-CO8黑色加長(zhǎng)鉆咀,生鋼針,沖針,白鋼針,SKH-51沖針,SKH-9沖針,+17鈷模板刀.+17鈷圓車刀(德國(guó)k嘜) 白鋼銑刀,鉆咀銑刀,全鎢鋼超微粒立銑刀,強(qiáng)力刀把(莫氏柄,削平柄,R8柄)
自動(dòng)車床專用車刀合金車刀(左右邊刀108,平頭板刀308,左右割斷刀208,左右勾刀,刀盤,刀墊,有柄面銑刀(莫氏3#,4#,R8柄),整體硬質(zhì)合金鋸片,銑刀(外徑:13. 16 20 22 25 45 50 55 60 75 80 85 100 105 110),無(wú)心磨床專用硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)托板(M1010,M1020,M1050,M1080)
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