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陶瓷纖維模塊廠家 陶瓷纖維毯

一、技術(shù)特性:
  陶瓷纖維模塊具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性，由于纖維組件處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，由于纖維組件膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，并可補(bǔ)償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。
二、產(chǎn)品說明：
  為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
  陶瓷纖維模塊具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊(硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊)安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求?？筛鶕?jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。


四、錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、  窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/span>

五、陶瓷纖維模塊廠家 陶瓷纖維毯典型應(yīng)用：
  主要應(yīng)用在磚窯隧道窯吊頂保溫棉塊、耐火棉塊；石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的高效應(yīng)用：

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 

由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。

采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢，層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。