【詳細(xì)說明】
LG多級離心泵產(chǎn)品簡介
LG便拆式高層建筑給水多級離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計,因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點
LG便拆式高層建筑給水多級離心泵由電機和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機絕對同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機為Y型三相異步電機,方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正。軸封采用機械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機械密封。
LG便拆式高層建筑給水多級離心泵旋轉(zhuǎn)方向從電機端向下看為順時針方向轉(zhuǎn)動。
LG多級離心泵產(chǎn)品特點
1、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng)。泵進口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
LG多級離心泵產(chǎn)品用途
LG便拆式高層建筑給水多級離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動補水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用。可輸送的液體為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。
LG多級離心泵使用條件
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；
2、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨進提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
LG多級離心泵型號意義
LG多級離心泵結(jié)構(gòu)說明
1、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；
2、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
3、根據(jù)實際情況，泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實際情況，泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；
LG多級離心泵結(jié)構(gòu)示意圖
序號
名稱
材料或型號
序號
名稱
材料或型號
1
電 機
Y系列(V5)4極
9
軸 套
Q235
2
電 機 架
HT200
10
中 段
HT200
3
聯(lián) 軸 器
HT200
11
導(dǎo) 葉
HT200
4
機封壓蓋
HT200
12
葉 輪
HT200
5
放 氣 閥
銅合金
13
軸
45或2Cr13
6
機械密封
120A
14
軸 承
錫青銅
7
末 導(dǎo) 葉
HT200
15
進 水 段
HT200
8
出 水 段
HT200
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%)
|
Kg
|
(NPSH)r(m)
|
H
|
H2
|
||
25LG(R)3-10
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0 |
630
|
180
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
||||
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
||||
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
||||
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
||||
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
||||
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
||||
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
||||
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
||||
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
||||
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
||||
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
||||
14
|
140
|
4
|
153 |
2.0
|
1220
|
660
|
||||
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
||||
32LG(R)6.5-15
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
||||
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
||||
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
||||
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
||||
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
||||
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
||||
40LG(R)12-15
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
||||
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
||||
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
||||
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
||||
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
||||
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
||||
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%)
|
Kg
|
(NPSH)r(m)
|
H
|
H2
|
||
50LG24-20
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
||||
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
||||
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
||||
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
||||
65LG(R)36-20
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
||||
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
||||
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
||||
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
||||
80LG40-20
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
||||
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
||||
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
||||
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
||||
100LG72-20
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
||||
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
||||
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
||||
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
||||
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
||||
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
||||
9
|
180
|
55.0
|
3.5
|
|||||||
LG多級離心泵安裝尺寸及外形示意圖
型號
L
h
B
b
n-φd
進口法蘭(J)
出口法蘭(J)
Djn
Dj
Dj2
n-φd
Dcn
Dc
Dc2
n-φdc
25LG
130
85
230
190
4-φ18
25
115
85
4-M12
25
115
85
4-φ14
32LG
145
63
260
220
4-φ18
32
140
100
4-M16
32
140
100
4-φ18
40LG
145
70
260
220
4-φ18
40
150
110
4-M16
40
150
110
4-φ18
50LG
180
80
300
248
4-φ23
50
165
125
4-M16
50
165
125
4-φ18
65LG
180
90
300
248
4-φ23
65
185
145
4-M16
65
185
145
4-φ18
80LG
187
112
315
272
4-φ23
80
200
160
8-M16
80
200
160
8-φ18
100LG
187
122
315
272
4-φ23
100
220
180
8-M16
100
220
180
8-φ18
LG多級離心泵附件及安裝尺寸表
型號
聯(lián)接板尺寸
剛性聯(lián)接水泥臺座基礎(chǔ)尺寸
A×A
B×B
C×C
H
d1
d2
D×D
E×E
F×F
H
d
h
25LG
190
340
400
60
φ14或φ18
φ18
191
500
550
250
60
200
32LG
220
440
500
60
φ14或φ18
φ18
219
500
550
250
60
200
40LG
220
440
500
60
φ14或φ18
φ24
219
500
550
250
80
250
50LG
248
540
600
60
φ18或φ22
φ24
248
550
600
350
80
250
65LG
248
540
600
60
φ18或φ22
φ24
248
550
600
350
80
250
80LG
272
540
600
60
φ18或φ22
φ24
272
600
650
350
80
250
100LG
272
540
600
60
φ22
φ24
272
600
650
350
80
250
LG多級離心泵
1、安裝前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
2、LG多級離心泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3、LG多級離心泵與底座安裝有兩種方式，一種直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開
水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5、安裝管路時，進、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使LG便拆式高層建筑給水多級離心泵的法蘭承受過大的管路重量。
6、LG多級離心泵用于有吸程場合，進水管端應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在
7、在進口管路上最好裝在過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
8、為了維護和使用方便安全，在泵的進口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥(防水
錘)，以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9、進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
LG多級離心泵的起動、運轉(zhuǎn)和停車
一、起動
1、LG多級離心泵用于有吸程場合，即進口為負(fù)壓時，應(yīng)先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和
進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動， 電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1、LG多級離心泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴(yán)防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流。
3、LG多級離心泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過外界溫度35℃。
4、易損件磨損過不應(yīng)及時更換。
5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
LG多級離心泵的維護與保養(yǎng)
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止LG便拆式高層建筑給水多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3、禁止LG便拆式高層建筑給水多級離心泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查LG便拆式高層建筑給水多級離心泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
5、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
7、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
(一)部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進水段上；
2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
3、將導(dǎo)葉裝進中段，末導(dǎo)葉裝進出水段；
(二)總裝
1、先將主軸裝入進水段的軸承內(nèi)；
2、再將第一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉(zhuǎn)動主軸是否輕快；
3、在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰；
4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進主軸并與進水段配合；
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；
6、將最后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉(zhuǎn)動主軸是否輕快；
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
8、擰緊主軸鎖緊螺母；
9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機封，并蓋上機封壓蓋；
12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器；
13、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。
(三)注意事項
1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
3、機械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對中。
LG、LG-B便拆式高層建筑給水立式多級離心泵常見故障分析及其排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
水泵不吸水壓力表和
真空表指針劇烈跳動1、灌注引水不夠
2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3、吸程過高
1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水
2、擰緊漏氣處
3、降低吸水高度
水泵不吸水真空表
表示高度真空1、底閥沒有打開或已堵塞
2、吸水管路阻力太大
3、過濾器堵塞
1、檢查底閥
2、更換吸水管
3、清理過濾器
壓力表有壓力
但仍不出水1、出水管阻力太大
2、旋轉(zhuǎn)方向不對
3、出口管閥門未開
4、葉輪堵塞
1、檢查或縮短水管
2、檢查電機,兩相互調(diào)
3、打開出口閥
4、清除葉輪內(nèi)的污物
達不到設(shè)計流量
1、有空氣吸入
2、由于水位降低，淹沒深度不夠
3、葉輪內(nèi)有異物堵塞
4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
1、檢查漏氣部位并排除
2、延長吸水管,加深淹深度
3、拆卸并清除異物
4、更換密封環(huán)
泵消耗功率過大
1、機封壓得過緊，并發(fā)熱
2、流量過大
3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4、泵軸承磨損
5、泵軸彎曲
1、適當(dāng)放松
2、關(guān)小閘門開度
3、修整
4、更換軸承
5、更換或者說校正
泵振動加大
1、葉輪局部有堵塞
2、葉輪破損
3、流量過小
4、泵軸與電動機不同心
5、軸承破損
6、混入空氣，發(fā)生汽蝕
1、拆卸并清除異物
2、更換
3、稍開出口閥
4、定點找正
5、更換
6、改變吸入位,改善吸水管
