機床鑄件：
灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-852
灰鑄鐵件的特點:
①磨性與消震.
由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯,以磨性好.同樣,由于石墨的存,灰口鑄鐵的消震優(yōu)于鋼.
②工藝能.
由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成,故熔點比較低,流動性良,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件.
另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,以灰口鑄鐵的可切削加工優(yōu)于鋼.利用樹脂砂型鑄機床床身鑄件的優(yōu)點:樹脂砂型剛度,澆注初期砂型強度,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨,有效地消除縮孔\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\球墨鑄鐵件的少冒口\無冒口鑄造實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣, 應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂型.當(dāng)金屬液澆入鑄型,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣,燃燒而消,金屬液取代了原來泡沫塑料占據(jù)的位,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件相對來,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋,迅達企業(yè)的機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu),它不但省去了昂貴的木型費,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周,提高了生產(chǎn)效,具有尺寸精度,加工余量,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
隨著科技的進步與機床床身業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄件方法有不同的鑄型準備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄件為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄件中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的，連續(xù)混合，速度快。
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