浙江小霞模具是一家從事塑料模具的科技研發(fā)和生產的企業(yè),公司創(chuàng)建于2003年,一直秉承著做專,做精,做強的經營方針,不斷的深化改革,吸引人才。發(fā)展至今,公司已經具備年生產1000多套大中型模具的生產能力,公司現(xiàn)有設備,2009年,公司投入300萬美金,從德國進口了 的高速數(shù)銑,2011年又投入180萬美金,從臺灣,德國了加工,從而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升,品質又上了一個臺階,的為客戶打造模具,讓客戶得以實現(xiàn)真正的。以下是對模具的簡單介紹;
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多種材料供您選擇,模架:45#預硬 > 30 HRC
冷卻系統(tǒng):優(yōu)化設計的循環(huán), 生產效率,降低您的成本
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小霞模具以說話,不做 低的模具,只做的模具,浙江小霞模具,模具!專做模具中的。
模具型腔深度的大小對模具結構與制造有如下三方面的影響:
1)目前模具型腔的加工多采用電火花成型加工,型腔越深加工時間越長,影響模具生產周期,同時增加生產成本。
2)模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深,動、定模越厚。一方面加工比較困難;另一方面各種 機對模具的厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜過大。
3)型腔深度越深,在相同起模斜度時,同一尺寸上下兩端實際尺寸差值越大,如圖2。若要制規(guī)定的尺寸公差,就要減小脫模斜度,而導致塑件脫模困難。因此在選擇分型面時應盡可能使型腔深度淺。
綜上所述,選擇 模分型面影響的因素很多,總的要求是順利脫模,保證塑件技術要求,模具結構簡單制造。當選定一個分型面方案后,可能會存在某些缺點,再針對存在的問題采取其他措施,以選擇接近理想的分型面。
備 注:模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和拍照
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型號: |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產品設計 |
模具重量: |
根據(jù)產品設計 |
樣品: |
根據(jù)產品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
臺州市黃巖小霞模具有限公司
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按要求定制 |
腔數(shù): |
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模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產品設計 |
模具重量: |
根據(jù)產品設計 |
樣品: |
根據(jù)產品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
2024.1.15.F