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產(chǎn)品簡介
圍板箱模具設(shè)計(jì)制造廠家
圍板箱模具設(shè)計(jì)制造廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥1596000
上架日期:2023-12-16 16:20:25
產(chǎn)地:浙江臺州小霞模具有限公司
發(fā)貨地:浙江臺州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

    注塑件尺寸差異  1、 輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。2、射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。3、注塑機(jī)容量太小。4、注塑壓力不穩(wěn)定。5、螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。6、運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。7、注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。8、使用了不適合模具的塑料品種。9、考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間、和保壓等對產(chǎn)品的影響?! ?、 檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。2、檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。3、檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。4、檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注塑料用量進(jìn)行比較。5、檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。6、檢查回流閥有否泄露,若有需要就進(jìn)行更換。7、檢查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。8、螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于0.4mm的變化。9、檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。10、使用背壓。11、檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常,油溫是否過高或過低(25-60℃)。12、選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮)。13、重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝。

    1、 增加注塑速度。2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。5、檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。6、增加熔膠溫度。7、增加背壓。8、增加注塑速度。9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。10、檢查的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。11、增加螺桿向前時(shí)間。12、增加料斗喉區(qū)或降低射料缸后區(qū)溫度。13、用較大的注塑機(jī)。14、適當(dāng)升高模溫。15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。16、檢查或更換止退環(huán)。

    1、 增加注塑速度。2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。5、檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。6、增加熔膠溫度。7、增加背壓。8、增加注塑速度。9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。10、檢查的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。11、增加螺桿向前時(shí)間。12、增加料斗喉區(qū)或降低射料缸后區(qū)溫度。13、用較大的注塑機(jī)。14、適當(dāng)升高模溫。15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。16、檢查或更換止退環(huán)。

    在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?! ≡O(shè)法讓產(chǎn)品有的冷卻?! ∥蹪n痕 與注射紋  注塑件缺陷的特征  通常與澆口區(qū)域有關(guān):其表面黯淡,有時(shí)還可見到條紋?! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因  熔融溫度太高?! ∧>咛畛渌俣忍?。  與塑料特性有關(guān)?! ∩渥炜诖嬖诶淞稀! 〗档蜕淞细浊皟蓞^(qū)的溫度?! 〗档妥⑺芩俣取! 〗档妥⑺軌毫Α! 〗档湍>邷囟取! ∮肞E生產(chǎn)的零件大多都會(huì)存在射紋,可根據(jù)使用要求

      修改入料口位置?! ”M可能避免產(chǎn)生冷料(控制好射嘴溫度)?!?nbsp;  注塑件缺陷的特征  注口被注口套牽住?! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因  注口套與射嘴沒有對淮?! ∽⒖谔變?nèi)塑料過份填塞?! ∩渥鞙囟忍??! ∷芰显谧⒖趦?nèi)未凝固,尤其是直徑較大的注口。  注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當(dāng),出現(xiàn)裝似  “冬菇”的流道?! ×鞯啦粔虬纬鲂倍取! ≈匦聦⑸渥旌妥⒖谔讓础! 〗档妥⑺軌毫?。  減少螺桿向前時(shí)間。

    檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性?! z查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。  選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮)。  重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝  注塑件缺陷的特征  通常與表面痕有關(guān)(請參考“空穴”部分),而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的?! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因  熔融溫度不是太高就是太低?! ∧G粌?nèi)塑料不足?! ±鋮s階段時(shí)接觸塑料的面過熱?! ×鞯啦缓侠?、澆口截面過小。

      模溫是否與塑料特性相適應(yīng)?! ‘a(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理(加強(qiáng)進(jìn)古過高,過厚,明顯厚薄不  冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮?! ≌{(diào)整射料缸溫度?! ≌{(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。  使用正確的墊料;增加螺桿向前時(shí)間;增加注塑  壓力;增加注塑速度?! z查止流閥是否安裝正確,因?yàn)榉钦_\(yùn)行會(huì)引致壓力流失?! 〗档湍>弑砻鏈囟?。  矯正流道避免壓力損失過大;根據(jù)實(shí)際需要,適當(dāng)擴(kuò)  根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模溫。

    小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報(bào)價(jià)開模,歡迎您來咨詢報(bào)價(jià)!

     

     

     

     

     

     

     

    型號:

    按要求定制

    腔數(shù):

    1出1

    模架:

    LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn),HASCO  或按照客戶要求

    模具材質(zhì):

    P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

    模具流道系統(tǒng):

    冷流道/熱流道

    設(shè)計(jì)軟件:

    UG; PROE; CAD

    塑料材質(zhì):

    PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

    模具壽命:

    500,000次-3,000,000次

    模具尺寸:

    根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

    模具重量:

    根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

    樣品:

    根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

    普通模具交貨期:

    35-50天

    高要求精密模具

    55-85天

      

     

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