ENGAGE? 7387 EL 聚烯烴彈性體是一種具有革命性意義的丁烯共聚物,與目前市場(chǎng)上的各種聚烯烴彈性體相比,這種共聚物具有更高的分子量,韌性更好,熔體強(qiáng)度更高。該產(chǎn)品適用于諸如電線和電纜的擠出加工。
主要特性:粒料、熔體強(qiáng)度高、韌性獲得提升、加入了滑石粉
供應(yīng)POE 1450 美國(guó)陶氏塑膠原料,提供POE 1450 美國(guó)陶氏規(guī)格、包裝圖片、樣品、官方UL黃卡物理性能表、官方檢測(cè)報(bào)告、加工指導(dǎo)、使用方法及注意事項(xiàng)。
POE 1450 美國(guó)陶氏概括:
POE采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的 ,其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)(樹脂相)起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用 ,一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū) ,形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)(橡膠相) 。聚合物的微觀結(jié)構(gòu)決定其宏觀性能 ,與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比 ,一方面它有很窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布和短支鏈 ,因而具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能(高彈性、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率)和良好的低溫性能;又由于其分子鏈?zhǔn)秋柡偷?nbsp;,所含叔碳原子相對(duì)較少 ,因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能;窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布使材料在注射和擠出過(guò)程中不易產(chǎn)生撓曲。另一方面 ,限定幾何構(gòu)型催化劑技術(shù)(CGCT)可以控制在聚合物線型短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈 ,從而改善了聚合物的加工流變性能 ,還可以提高材料的透明度。 POE分子結(jié)構(gòu)的特殊性賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能、流變性能和抗紫外線性能。此外 ,它還具有和聚烯烴親和性好、低溫韌性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn) ,因而被廣泛應(yīng)用于塑料改性 ,這種新材料的出現(xiàn)引起了全世界塑料和橡膠工業(yè)界的強(qiáng)烈關(guān)注 ,也為聚合物的改性和加工帶來(lái)了一個(gè)全新的理念。
POE 1450 美國(guó)陶氏的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn) ,使其具有優(yōu)異的韌性又具有良好的加工性;
(2)相對(duì)分子質(zhì)量分布窄 ,與聚烯烴相容性好 ,具有較佳的流動(dòng)性;
(3)沒(méi)有不飽和雙鍵 ,耐候性優(yōu)于其它彈性體;
(4)較強(qiáng)的剪切敏感性和熔體強(qiáng)度 ,可實(shí)現(xiàn)高擠出 ,提高產(chǎn)量;
(5)良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果 ,同時(shí)亦可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。
POE 1450 美國(guó)陶氏的加工與配合
POE不需混煉和硫化??刹捎猛ǔ崴苄运芰霞庸ぴO(shè)備進(jìn)行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些,可在極高的加工速度下加工。可以注射成型、擠出成型,也可用壓延機(jī)加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品??筛鶕?jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。有些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級(jí)的特殊配合料。有時(shí)為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時(shí),也可以加入某些配合劑,如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復(fù)加工使用。但一般摻入比例不超過(guò)30%,這樣POE對(duì)共混體系的性能無(wú)影響
POE的應(yīng)用
1、抗沖擊改性劑:儀表板;連接器和插頭;管道;儀器零件;片材;園藝工具;建筑材料;
2、模塑成型產(chǎn)品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;墊圈;鞋;
3、擠出成型產(chǎn)品:民用、工業(yè)用、醫(yī)用管;儀器零件;建筑材料;電線護(hù)套;彈性膜。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
比重 | 0.870 | g/cm? | ASTM D792 |
熔流率(熔體流動(dòng)速率) (190°C/2.16 kg) | < 0.50 | g/10 min | ASTM D1238 |
門尼粘度 (ML 1+4, 121°C) | 51 | MU | ASTM D1646 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
肖氏硬度 | ASTM D2240 | ||
邵氏 A, 模壓成型 | 74 | ||
邵氏 D, 模壓成型 | 22 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 - *** 正割 2 (模壓成型) | 2.60 | MPa | ASTM D638 |
抗張強(qiáng)度 2 (斷裂, 模壓成型) | 5.20 | MPa | ASTM D638 |
伸長(zhǎng)率 2 (斷裂, 模壓成型) | 500 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 | ASTM D790 | ||
1% 正割 : 模壓成型 | 10.9 | MPa | |
2% 正割 : 模壓成型 | 11.3 | MPa | |
彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
撕裂強(qiáng)度 3 | 38.0 | kN/m | ASTM D624 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | -52.0 | °C | 內(nèi)部方法 |
維卡軟化溫度 | 47.0 | °C | ASTM D1525 |
溶融溫度(DSC) 4 | 51.0 | °C | 內(nèi)部方法 |
結(jié)晶峰溫度 (DSC) | 37.0 | °C |
內(nèi)部方法 |