天津臺灣長春PBT4130中粘度
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
除特別注明外，“陶氏”或“”。有關(guān)陶氏的進一步資料，頁：創(chuàng)立于1802（紐約證交所代碼：DD）憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、材料和服務(wù)，為全球市場提供的科學(xué)和工程能力。相信，通過與客戶、機構(gòu)、非組織和思想開展協(xié)作，我們協(xié)助提供應(yīng)對各種全球性挑戰(zhàn)的解決方案，包括為全球各地的人們提供充足健康的食物、對化石燃料的依賴，以及保護生命與。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
